1短程有序(xu)結構變化(K狀(zhuang)态)的影響K型(xing)熱電偶在250℃—600℃溫(wēn)度❗範圍内🥵使(shǐ)用時，由于其(qi)顯微結構發(fa)生變化，形成(chéng)短程有序結(jie)🌈構，因🔞此将影(ying)響熱電勢值(zhi)而産生誤差(cha)，這就是所謂(wei)的K 狀态。它是(shì)Ni—Cr合金*的晶格(gé)變化，當Cr含量(liang)在5—30%範圍内存(cun)在着原子晶(jīng)格的有序無(wú)序轉變。由此(ci)而引起的誤(wu)差🈲，因Cr含量及(jí)溫🚶度的不同(tóng)而變化。将K型(xíng)熱電偶從300℃加(jiā)熱✌️ 至800℃，每50℃取一(yī)點，測量該點(dian)電勢。在450℃時偏(pian)差大可達4℃，在(zài)350—600℃範圍内🛀🏻，均爲(wèi)正偏差。由于(yu)🌈K狀态的存在(zai)，使K型熱電偶(ou)在升溫或🈚降(jiang)溫檢定結果(guo)不一緻，故在(zài)廉 金屬熱電(dian)偶檢定規程(chéng)中明文規定(dìng)檢定順序：由(yóu)低⛷️溫向高溫(wen)逐點升✊溫檢(jiǎn)定。而且在400℃檢(jian)定點，不僅傳(chuán)熱💞效果不佳(jiā)，難以達到熱(rè)平衡，而且，又(you)恰好處于K狀(zhuàng)态誤差大範(fàn)圍。因此 ，對該(gai)點判定📧合格(gé)與否時應很(hěn)慎💋重。Ni—Cr合金短(duan)程有序結構(gòu)變化的現象(xiang)，不僅㊙️存在于(yú)K型，而且，在E型(xing)熱電偶正極(ji)中也有此現(xiàn)象。但是，作爲(wei)變🤟化量E型熱(re)電偶僅爲K型(xing)的2/3。總 之，K狀态(tài)與🔴溫度、時間(jian)有關，當溫度(dù)分布或熱電(dian)偶位置變化(hua)時，其🔞偏差也(ye)會發生很大(da)變化。故難以(yǐ)對偏差🔞大小(xiǎo)作出準确評(píng)價🏃。
2熱電偶
絲(sī)不均質影響(xiǎng)
2)熱電偶絲(sī)經使用後産(chǎn)生的不均質(zhì)對于新制的(de)熱電偶，即使(shǐ)是不均勻熱(re)電動勢能滿(man)足要求，但是(shi)，反複加工、彎(wan)曲緻♻️使熱電(diàn)偶⭐産生加工(gōng)畸變，也将失(shī)去均質性✔️，而(er)且使用中熱(re)✏️ 電偶長期處(chù)于高溫下也(yě)會因偶絲的(de)☔劣化而引起(qǐ)熱電動勢變(bian)化，例如：插入(ru)工☎️業爐中的(de)熱👄電偶，将沿(yan)偶📞絲長度方(fāng)向發生劣化(hua)，并随溫度增(zeng)高，劣化增強(qiang)，當劣化的部(bù)分處于具有(you)溫度 梯度的(de)場所，也🚶♀️将産(chǎn)生寄生電動(dong)勢疊加在總(zǒng)熱電動勢中(zhōng)而出現測量(liang)誤差。作者在(zài)實踐中發現(xian)有的熱電偶(ou)經計量部門(mén)♋檢定合格的(de)産品(多爲廉(lián)金🏒屬熱電偶(ou))到現場使用(yong)時卻不合格(gé)。再 返回到計(ji)量部門檢定(dìng)仍然合格，其(qí)中主要原因(yīn)就是偶絲不(bu)均質引起的(de)。生産熱電偶(ǒu)的技術人員(yuan)都切身體會(huì)到，熱電偶的(de)不合格率也(yě)随其長度的(de)增加而增加(jia)。皆是受熱電(dian)偶絲材不均(jun) 質的影響。總(zong)之，由不均質(zhì)即寄生電動(dòng)勢引起的誤(wu)差，取決于熱(rè)電偶絲自身(shēn)的不均質程(chéng)度及溫度梯(ti)度📱的大小，對(duì)其定⛹🏻♀️量困難(nán)。
●壓簧式感溫(wen)元件，抗振性(xìng)能好；
●測量精(jing)度高；
●機械強(qiang)度高，耐壓性(xing)能好；
●進口薄(báo)膜電阻元件(jiàn)，性能可靠穩(wěn)定；
工作原理(lǐ)
熱電阻
是利(lì)用物質在溫(wēn)度變化時，其(qi)電阻也随着(zhe)發生變✌️化的(de)特征來測量(liang)溫度的。當阻(zǔ)值變化時，工(gōng)作儀表便顯(xiǎn)示出阻值‼️所(suo)對應的溫度(dù)值。
