主要存(cun)在的問題 主要有(yǒu)： ① 指示長期不(bú)準； ② 始終無指(zhi)示； ③ 指示大範(fan)圍波動，無法讀數(shu)； ④ 指示不回零(ling)； ⑤ 小流量時無(wú)指示； ⑧ 大流量(liang)時指示還可以，小(xiǎo)流量時指示不準(zhun)； ⑦ 流量變化時(shí)指示變化跟不上(shang)； ⑧ 儀表 K系數無(wú)法确定，多處資料(liào)均不一緻。

分析及(ji)解決方法
總結引(yǐn)起這些問題的主(zhǔ)要原因，主要涉及(jí)到以下🈲方面：

• 選型(xíng)方面的問題。有些(xiē) 渦街傳感器 在口(kou)徑選型上或者在(zài)設計選型之後由(yóu)于工藝條件變動(dong)，使得選擇大了―個(gè)規格，實際選型應(yīng)選擇盡可能小的(de)口徑，以提高測量(liàng)精度，這方面的原(yuan)因主要同問題 ① 、 ③ 、 ⑥ 有關(guān)。比如，一條渦街管(guǎn)線設計上供幾個(ge)設備使用，由于☂️工(gōng)🥵藝部分設備有時(shi)候不使用，造成目(mu)前實際使用流量(liàng)減小，實際使用👄造(zào)成原設計選型口(kou)徑過大，相當于提(ti)高了可測的流量(liàng)下限，工藝管道小(xiao)流量時指示無法(fǎ)保證，流量大時🈲還(hái)可以使用，因爲如(rú)🔞果要重新改造有(you)時候難度太大．工(gong)藝條件的變動隻(zhī)是臨時的。可結合(hé)參數的重新整定(ding)以提高指示🧡準确(què)度。
• 安裝方面的問(wèn)題。主要是 傳感器(qi) 前面的直管段長(zhǎng)度不夠，影響測量(liang)精度，這方面的原(yuan)因主要同問題 ① 有關。比如：傳感(gan)器前面直管段明(míng)顯不足，由于FIC203不用(yong)于計🔞量，僅💃僅用于(yú)控制，故目前的精(jing)度可以使用相✉️當(dāng)于降級使用。
• 參數(shu)整定方向的原因(yīn)。由于參數錯誤，導(dǎo)緻儀表指示有誤(wu)．參數錯誤使得二(er)次儀表滿度頻率(lü)計算錯誤，這方面(miàn)的原因主⛱️要同問(wèn)題 ① 、 ③ 有關(guān)。滿度頻率相差不(bu)多的使得指示長(zhǎng)期不準，實際滿度(du)頻率大幹計算的(de)滿度頻率的使得(dé)指示大範圍波動(dòng)，無法讀數⭕，而資料(liào)上參數的不一緻(zhi)性又影響了參數(shu)的👣終确定，終通過(guò)重新标定結合相(xiang)互比較确定了參(can)數，解決了這一問(wèn)題。
• 二次 儀表 故障(zhang)。這部分故障較多(duō)，包括：一次儀表電(diàn)路闆有斷線之處(chu)，量程設定有個别(bie)位顯示壞，K系數設(shè)定有個别位顯示(shi)壞，使得無法确定(ding)量程設定以及K系(xì)數設定，這部分原(yuán)因主要向問題 ① 、 ② 有關。通過(guò)修複相應的故障(zhàng)，問題得以解決。
• 四(sì)路線路連接問題(tí)。部分回路表面上(shang)看線路連接很好(hao)，仔細檢查，有的接(jiē)頭實際已松動造(zào)成回路中斷，有的(de)接頭雖連接很緊(jin)但由于副線問題(tí)緊固螺釘卻緊固(gù)在了線皮上，也使(shi)得👨‍❤️‍👨回路中斷，這部(bu)分原因主要同問(wèn)題 ② 有關。
• 二次(ci)儀表與後續儀表(biao)的連接問題。由于(yu)後續儀表的問題(ti)或者由于後續儀(yí)表的檢修，使得二(er)次儀表💰的mA輸出回(hui)路中斷，對于這☁️類(lei)型的二次儀表來(lái)說，這🌈部分原因主(zhǔ)要同問題 ② 有(you)關。尤其是對于後(hou)續的記錄儀，在記(jì)錄儀長期損壞無(wú)法修複的情況下(xià)，一定要注意短接(jiē)二次儀表的輸出(chū)。
• 由于二次儀表平(ping)軸電纜故障造成(chéng)回路始終無指示(shi)。由于‼️長期🔞運行，再(zài)加上受到灰塵的(de)影響，造成平軸電(diàn)纜故障，通過清洗(xǐ)或者更換平軸電(diàn)線，問題得🆚以解決(jue)。
• 對于問題 ⑦ 主(zhǔ)要是由于二次儀(yí)表顯示表頭線圈(quān)固定螺絲松，造成(chéng)表頭下沉，指針與(yu)表殼摩擦大，動作(zuò)不靈，通過調整表(biao)頭🍓并重新固定，問(wen)💋題相應解決。
• 使用(yòng)環境問題。尤其是(shi)安裝在地井中的(de)傳感器部分，由于(yú)環境🛀🏻濕度大，造成(chéng)線路闆受潮，這部(bu)分原因主要⛱️同問(wen)題 ② 、 ② 有關(guān)。通過相應的技改(gai)措施，對部分環境(jing)濕度大的傳💃🏻感器(qi)🌈重新作了把探頭(tou)部分與轉換部分(fen)分離處理，改用了(le)分離型傳感器，故(gu)善了工作環境，日(rì)前這✂️部分儀表運(yùn)行良好。
• 由于現場(chang)調校不好，或者由(yóu)于調校之後的實(shi)際情況的再變動(dong)。由于現場振動噪(zao)聲平衡調整以及(jí)靈敏度調整不好(hao)．或者由于調整之(zhi)後運行一段時間(jiān)之後現📧場情況🙇‍♀️的(de)再變動，造成指示(shi)問題、這部分原因(yīn)主要同問題 ④ 、 ⑤ 有關。使用 示(shi)波器 ，加上結合工(gōng)藝運行情況，重新(xīn)調整。

渦街流量計(jì)[3]安裝對直管段的(de)要求：

正确地選擇(ze)安裝點和正确安(an)裝流量計都是非(fēi)常重💔要的環節，若(ruo)安裝環節失誤輕(qīng)者影響測量精度(dù)，重者會影響流量(liang)計的使❗用壽命，甚(shen)至會損壞流量☀️計(ji)。

渦街流量計安裝(zhuāng)對直管段的要求(qiú)是非常重要的。它(ta)的詳細要求如下(xia)：

流量計對安裝點(dian)上的上下遊直管(guan)段一定的要求，否(fǒu)💰則💘會影響測量精(jīng)度。

若流量計安裝(zhuang)點上的上遊有漸(jiàn)縮管，流量計上遊(you)應有不小于15D(D爲管(guan)道直徑)的等徑直(zhí)管段，下遊應有不(bú)小💰于5D的⛹🏻‍♀️等徑㊙️直管(guǎn)🏃‍♂️段。

若流量計安裝(zhuāng)點上的上遊有漸(jian)擴管，流量計上遊(you)應有不小于18D(D爲管(guǎn)道直徑)的等徑直(zhí)管段，下遊應有不(bu)小🈲于5D的🙇‍♀️等徑直管(guǎn)段

若流量計安裝(zhuāng)點上遊有90°彎頭或(huo)下行接頭，流量計(jì)上遊應有不小于(yú)20D的等徑直管段，下(xia)遊應有不小于5D的(de)等徑直管段。

若流(liu)量計安裝點上遊(yóu)在同一平面上有(yǒu)90°彎頭，流量計🔞上遊(yóu)應有不小于25D的等(děng)徑直管段，下遊應(ying)有不小⛹🏻‍♀️于5D的等徑(jing)直管段。

流量調節(jiē)閥或壓力調節閥(fá)盡量安裝在流量(liàng)計下遊5D以遠處，若(ruò)必須安裝在流量(liàng)計的上遊，流量計(jì)上遊應有不🧑🏾‍🤝‍🧑🏼小于(yú)25D的等徑直管段，下(xià)遊應有不小于5D的(de)等徑直管段。

流量(liàng)計上遊若有活塞(sai)式或柱塞式泵，活(huo)塞式或羅茨式風(feng)機、壓縮機，流量計(jì)上遊應有不小于(yú)25D的等徑📐直管段，下(xia)遊應有不小于5D的(de)等徑直管段。

特别(bie)注意：渦街流量計(jì)安裝點的上遊較(jiao)近處若裝有閥門(men)，不斷地開關閥門(men)，對流量計的 使用(yòng)壽命影響極大，非(fēi)💞常容易對流量計(jì)造成永9性損壞。流(liu)量計❌盡量避✨免在(zai)架空的非常長的(de)❄️管道上⭐安裝，這樣(yang)時間一長後，由于(yu)流量計的下垂非(fei)常容易造成流量(liàng)計于法蘭的密封(fēng)洩露，若不得已安(ān)裝時，必須在流🛀🏻量(liang)計的上下遊2D處分(fen)别設置管道緊固(gu)裝置。