電磁(cí)流量計
以無(wú)壓損、高精度(dù)、價格适中等(deng)優勢，廣受石(shi)化、化工等行(háng)業企業的青(qing)睐，在流量計(jì)量中擔任着(zhe)重要的角色(sè)。然而在實際(ji)應👅用中，受操(cāo)作不當、設備(bèi)選擇不合理(li)、安裝不科學(xué)的情況，測量(liang)誤差就很難(nan)避免，給使用(yòng)者造成麻煩(fán)。因此，廣大儀(yi)表人應當重(zhong)視各種🙇♀️造成(chéng)電磁流量計(jì)誤差的因素(su)。
總的來說，造(zào)成電磁流量(liàng)計誤差的主(zhǔ)要影響因素(sù)可以分爲三(sān)類：選型不當(dang)，待測液影響(xiǎng)和幹擾。下面(mian)我們來仔細(xi)說說。
一、選型(xíng)不當
1.待測液(ye)體流速
電磁(ci)流量計可測(ce)的流速範圍(wéi)一般爲0.5～10m/s，經濟(ji)流速範圍爲(wèi)1.5～3m/s。實際使用時(shi)要根據待測(ce)流量大小及(jí)電磁流量計(ji)可測流速範(fàn)圍來确定測(cè)量管内徑。
2.電(dian)極及襯裏材(cái)料選擇
電極(ji)及襯裏材料(liào)直接與待測(cè)液體接觸，應(yīng)根據待測㊙️液(yè)體的特性(如(ru)腐蝕性、磨蝕(shi)性等)及工作(zuo)溫度選擇電(diàn)極及🍓襯裏材(cái)料，如選擇不(bu)當，則會造成(chéng)附着速度快(kuai)、腐蝕、結垢⭕、磨(mó)損、襯裏變形(xíng)等問題，進而(ér)産生測量誤(wù)差。
3.勵磁穩定(dìng)性
電磁流量(liàng)計的勵磁方(fang)式有直流勵(li)磁、交流正弦(xián)波勵磁☔和雙(shuang)頻矩形波勵(lì)磁等，直流勵(li)磁容易産生(sheng)電極極化和(he)直流💜幹擾☀️問(wen)題，交流正弦(xian)勵磁容易引(yǐn)起✏️零點變動(dong)，而雙㊙️頻矩形(xíng)波勵磁既有(yǒu)低頻矩形波(bō)勵磁優良的(de)零點穩定性(xing)，又有高頻矩(ju)形波勵磁對(duì)流💰體噪聲較(jiao)強的抑制能(neng)力，是一種較(jiao)理想的勵磁(cí)方⛹🏻♀️式。實際應(yīng)用時，應盡量(liang)保證電源電(diàn)壓和頻率的(de)穩定，以确保(bǎo)磁場強度恒(héng)定，減小由于(yu)磁場強度變(bian)化引起的測(cè)量誤差。
4.混合(he)相流體測量(liang)
用電磁流量(liang)計測量液固(gu)混合相流體(tǐ)(如含泥沙的(de)水)的流量♊時(shi)，如果選用由(you)單相液體校(xiào)準的電磁流(liú)💋量計🈲，則會産(chǎn)生測量誤差(cha)，此時應選擇(ze)不會引起液(ye)固相分離的(de)直💜管段處安(an)裝傳👄感器。
二(èr)、待測液體影(yǐng)響
1.待測液體(ti)電導率劇烈(liè)變化
待測液(ye)體電導率較(jiào)大時，會引發(fa)顯示數值的(de)較大♌波動，若(ruò)問題✉️十分嚴(yán)重，則控制系(xi)統很難實現(xian)正常的運作(zuo)；而待測液體(ti)電導率過低(dī)時，電極很難(nán)實現正常輸(shu)出，如果操作(zuò)中待測液體(tǐ)電導率處于(yú)下限值以下(xià)範圍，那麽電(diàn)磁流量計🌂就(jiù)很難正常發(fa)揮作⛷️用。針對(duì)這些情況，首(shǒu)先，要立足實(shi)際需求，結合(hé)相關标準和(hé)要求，進行電(diàn)磁流量計類(lei)型的選擇；其(qí)🍓次，安裝反應(ying)器或直管💘段(duan)，以保障物料(liao)的充分混合(hé)，推動化學反(fan)應的順利實(shi)現；再次，重新(xin)進行👈流量計(jì)類型的甄選(xuan)。
2.待測液體氣(qi)泡或非滿管(guan)
對于氣泡，主(zhǔ)要來源于液(yè)體中溶解的(de)氣體發展爲(wei)遊離狀态的(de)氣泡和外界(jiè)吸入的氣泡(pào)。包含大量氣(qi)泡體♻️積的流(liú)量，會影響測(ce)♍量的準确性(xing)。若氣泡直徑(jing)過大，甚至超(chao)過電極直徑(jing)的數值，則測(ce)量顯示過程(chéng)中會出現不(bu)穩定狀态，波(bō)動無法避免(mian)。針♈對這種情(qing)🔞況，首先，可将(jiāng)集氣器安裝(zhuang)在電磁流量(liàng)✨計上，同時按(àn)👄照周期進行(hang)排氣操作；其(qi)次，合理更換(huàn)安裝位置；再(zài)次，将垂直管(guǎn)道安裝在電(diàn)磁流量計上(shang)，保障自下而(er)🔞上💰的方向；第(di)四，安裝傳感(gan)器時，避免與(yǔ)排放口距離(li)過近；第五，将(jiāng)傳感器安裝(zhuang)在控制閥位(wèi)置，處于其上(shàng)♍遊位置，或泵(bèng)的下遊。
3.待測(ce)液體電導率(lü)太低
被測液(ye)體電導率降(jiang)低，會增加電(dian)極的輸出阻(zǔ)抗，并由轉換(huàn)器輸入阻抗(kàng)引起負載效(xiao)應而産生測(ce)量誤差，如果(guǒ)實際電導率(lü)低于下限值(zhí)，則儀器不能(neng)正常工作，示(shi)值會産生波(bo)動。對策：選🌐用(yòng)其它💃滿足要(yào)求的低電導(dao)率電磁流量(liàng)計，如電容式(shi)電磁流量計(ji)；選用🏃♀️其它原(yuan)理流♊量計，如(rú)孔闆等。
4.測量(liang)液體呈現不(bú)對稱狀态
測(ce)量中，待測液(ye)體存在非對(duì)稱情況，主要(yao)存在兩種流(liu)動🍉組合：一種(zhǒng)爲單一的漩(xuán)渦流；另一種(zhong)是沿管線軸(zhou)線🚶的直線流(liu)，液體✨的體積(jī)流量爲管道(dào)截面的積🌈分(fen)。針對上遊直(zhi)管段不足的(de)情況，可采🏃🏻用(yòng)流量調節器(qi)進行調整；其(qi)次，保證上下(xia)遊合理範圍(wéi)内管道内徑(jìng)與流量計内(nèi)徑具有相同(tong)的數值；再次(cì)，爲上遊留夠(gou)充足的直管(guǎn)段。
5.測量管内(nei)存在着層
電(diàn)磁流量計
常(chang)用于測量非(fei)清潔流體。非(fēi)清潔流體内(nei)部含有一些(xiē)✍️沉澱物等物(wu)質，使得電磁(cí)流量計電極(jí)表面或管道(dao)内受到♈污染(ran)，造成♍測量結(jie)果誤差現象(xiang)。針對這種情(qing)況，首✨先，定期(qī)清洗電磁流(liú)量計；其次，合(hé)理提升流速(su)，将其控制在(zai)4m/s狀态；再次，應(ying)用聚四氯乙(yǐ)烯等材料的(de)襯裏。
三、幹擾(rǎo)影響
1.空間電(diàn)磁幹擾
轉換(huan)器與傳感器(qi)問的電纜線(xian)較長，在較強(qiang)電磁環境下(xia)✍️，很易受到幹(gan)擾，從而引發(fa)儀器測量值(zhi)出現非線性(xing)的情🈲況，很難(nán)正常顯示。針(zhen)對這種情況(kuàng)，首先，引入屏(píng)蔽措施，可⁉️在(zài)接地鋼管内(nei)進行電纜的(de)單獨引入，并(bìng)使用達标的(de)屏蔽電纜；其(qi)次，合理縮短(duan)電纜長度；再(zài)次，與強磁場(chang)保持較遠距(jù)離。
2.連接電纜(lǎn)問題
電磁流(liú)量應用的實(shí)質是借助特(tè)定的電纜，實(shi)現轉換器與(yǔ)傳感器的連(lián)接，形成完整(zhěng)的系統，因此(cǐ)導體❓的橫♈截(jie)面♍積、電☁️容、電(dian)纜場地等都(dou)會産生不良(liáng)影響。針對該(gāi)情況，首先，要(yao)保⁉️證電纜型(xíng)号滿🌂足要求(qiu)，實現末端的(de)有效連接，防(fang)止出現中🙇🏻間(jian)接頭現✔️象；其(qí)次，控制長度(dù)範圍，通常越(yue)短越好
3.接地(di)問題
因傳感(gan)器的輸出信(xìn)号很小，通常(chang)隻要幾毫伏(fu)，爲了🔴提高抗(kàng)幹擾能力，傳(chuán)感器的零電(dian)位必須單獨(dú)可靠⛱️接地，且(qiě)傳感器輸出(chū)🔱信号接地點(diǎn)應與被測流(liú)體電氣連接(jie)。傳感器的接(jiē)地電阻應小(xiao)于10Ω，在連接傳(chuan)感器的管道(dao)内塗有絕緣(yuán)層或采用非(fēi)金屬管道時(shi)，傳感👣器兩側(cè)應安裝接地(dì)環，并可靠接(jie)地，以使流體(ti)接地，流體電(dian)位與地電位(wei)相同。
4.電極和(hé)勵磁線圈對(dui)稱點安裝點(dian)振動
電磁流(liu)量計的勵磁(cí)線圈和電極(jí)需保證對稱(chēng)，一旦不對稱(cheng)❗，生産過程中(zhōng)偏差就會引(yǐn)發，測量結果(guo)很難保證準(zhun)确💁。另外，安裝(zhuang)地點需達到(dao)較高的防振(zhen)動标準，否則(zé)無法保證測(cè)量數值的🧑🏾🤝🧑🏼性(xing)，甚至☀️誘發儀(yi)表的不正常(cháng)工作。
