問題1：流體(tǐ)正常流動時(shí)無顯示，總量(liàng)計數器字數(shù)不增加💘
可能(néng)原因：
1)檢查電(dian)源線、保險絲(si)、功能選擇開(kai)關和信号線(xiàn)有無斷👣路或(huo)接觸不良
3)檢(jian)查檢測線圈(quān)
4)檢查傳感器(qi)内部故障，
解(jie)決方案：
1)~3)項檢(jian)查均确認正(zheng)常或已排除(chú)故障，但仍存(cun)在故障現🥵象(xiang)，說明故障在(zai)傳感器流通(tong)通道内部，
可(kě)檢查葉輪是(shi)否碰傳感器(qi)内壁，有無異(yì)物卡住，軸和(hé)軸承有🏃🏻無雜(za)物卡住或斷(duan)裂現象
1)用歐(ou)姆表排查故(gu)障點
2)印刷闆(pǎn)故障檢查可(kě)采用替換“備(bei)用版”法，換下(xia)故障闆再作(zuo)細緻檢查
3)做(zuò)好檢測線圈(quan)在傳感器表(biǎo)體上位置标(biao)記，旋下檢測(ce)頭，用鐵片在(zai)檢測頭下快(kuài)速移動，
若計(ji)數器字數不(bu)增加，則應檢(jian)查線圈有無(wu)斷線和焊點(diǎn)脫焊
4)去除異(yi)物，并清洗或(huo)更換損壞零(líng)件，複原後氣(qi)吹或手撥動(dong)葉輪，應無摩(mó)擦聲，
更換軸(zhóu)承等零件後(hòu)應重新校驗(yàn)，求得新的儀(yí)表系數🛀🏻
問題(tí)2:未作減小流(liú)量操作，但流(liu)量顯示卻逐(zhú)漸下降
按下(xià)列順序檢查(cha)：
1)過濾器是否(fou)堵塞，若過濾(lü)器壓差增大(da)，說明雜物已(yi)堵塞
2)流量傳(chuan)感器管段上(shang)的閥門出現(xiàn)閥芯松動，閥(fá)門開度自動(dong)減❤️少
解決方案：
1)清(qing)除過濾器
3)卸下傳感(gan)器清除，必要(yao)時重新校驗(yàn)流體不流動(dòng)，
問題3：流量顯(xian)示不爲零，或(huo)顯示值不穩(wen)
1)傳輸線屏蔽(bi)接地不良，外(wai)界幹擾信号(hào)混入顯示儀(yi)輸入端🏃♀️
2)管道(dao)振動，葉輪随(sui)之抖動，産生(sheng)誤信号
3)截止(zhǐ)閥關閉不嚴(yán)洩漏所緻，實(shi)際上儀表顯(xian)示洩漏量
解決(jué)方案：
1)檢查屏(ping)蔽層，顯示儀(yí)端子是否良(liang)好接地
2)加固(gu)管線，或在傳(chuan)感器前後加(jiā)裝支架防止(zhǐ)振動
3)檢修或(huo)更換閥
4)采取(qǔ)“短路法”或逐(zhu)項逐個檢查(chá)，判斷幹擾源(yuán)，查出故障點(dian)
問題4：顯示儀(yí)示值與經驗(yan)評估值差異(yì)顯著
1)傳感器(qi)流通通道内(nèi)部故障如受(shou)流體腐蝕，磨(mo)損嚴重，雜物(wù)阻礙使葉輪(lún)旋轉失常，
儀(yí)表系數變化(hua)
2)傳感器背壓(yā)不足，出現氣(qi)穴，影響葉輪(lun)旋轉
3)管道流(liu)動方面的原(yuán)因，如未裝止(zhǐ)回閥出現逆(ni)向流動旁通(tōng)閥🏃🏻♂️未關嚴，有(yǒu)洩漏傳感器(qi)上遊
出現較(jiào)大流速分布(bù)畸變(如因上(shang)遊閥未全開(kāi)引起的)或出(chū)現🌈脈動液體(tǐ)受溫度引起(qi)的粘度變化(hua)較大🔴等
4)顯示(shì)儀内部故障(zhàng)
5)檢測器中永(yǒng)磁材料元件(jian)時效失磁，磁(cí)性減弱到一(yi)定程度也會(huì)影響測量值(zhí)
6)傳感器流過(guò)的實際流量(liàng)已超出該傳(chuán)感器規定的(de)⭕流量👄範圍
