問(wen)題1：流體正常流(liú)動時無顯示，總(zong)量計數器字數(shù)不增加
可能原(yuan)因：
1)檢查電源線(xian)、保險絲、功能選(xuǎn)擇開關和信号(hao)線有無斷路👅或(huò)接觸不良
2)檢查(chá)顯示儀内部印(yin)刷版，接觸件等(děng)有無接觸不良(liang)
3)檢查檢測線圈(quān)
4)檢查傳感器内(nèi)部故障，
解決方(fāng)案：
1)~3)項檢查均确(què)認正常或已排(pai)除故障，但仍存(cun)在故障現象，說(shuō)明故障在傳感(gan)器流通通道内(nèi)部，
可檢查葉輪(lun)是否碰傳感器(qi)内壁，有無異物(wu)卡住，軸和軸承(chéng)👣有無雜物卡住(zhu)或斷裂現象
1)用(yòng)歐姆表排查故(gù)障點
2)印刷闆故(gu)障檢查可采用(yong)替換“備用版”法(fǎ)，換下故障闆再(zài)作細🔞緻檢查
3)做(zuò)好檢測線圈在(zài)傳感器表體上(shang)位置标記，旋下(xià)檢測⛹🏻♀️頭，用鐵片(pian)在檢測頭下快(kuài)速移動，
若計數(shu)器字數不增加(jiā)，則應檢查線圈(quan)有無斷線和焊(han)點脫焊
4)去除異(yi)物，并清洗或更(gèng)換損壞零件，複(fú)原後氣吹或手(shǒu)撥動葉輪，應無(wú)摩擦聲，
更換軸(zhóu)承等零件後應(yīng)重新校驗，求得(de)新的儀表系數(shù)
問題2:未作減小(xiǎo)流量操作，但流(liu)量顯示卻逐漸(jian)下降
按下列順(shùn)序檢查：
1)過濾器(qi)是否堵塞，若過(guò)濾器壓差增大(dà)，說明雜物已🌐堵(du)💁塞
2)流量傳感器(qi)管段上的閥門(mén)出現閥芯松動(dòng)，閥門開度自動(dòng)減少
3)傳感器葉(yè)輪受雜物阻礙(ài)或軸承間隙進(jin)入異物，阻⭐力增(zēng)加而減㊙️速減慢(màn)
解決方案：
1)清除(chu)過濾器
2)從閥門(men)手輪是否調節(jiē)有效判斷，确認(rèn)後再修理或更(gèng)換⁉️
3)卸下傳感器(qi)清除，必要時重(zhòng)新校驗流體不(bú)流動，
問題3：流量(liang)顯示不爲零，或(huo)顯示值不穩
1)傳(chuan)輸線屏蔽接地(di)不良，外界幹擾(rǎo)信号混入顯示(shì)儀輸入端
2)管道(dào)振動，葉輪随之(zhī)抖動，産生誤信(xin)号
3)截止閥關閉(bì)不嚴洩漏所緻(zhi)，實際上儀表顯(xiǎn)示洩漏量
4)顯示(shì)儀内部線路闆(pan)之間或電子元(yuán)件變質損壞，産(chan)♉生的幹擾♋
解決(jué)方案：
1)檢查屏蔽(bì)層，顯示儀端子(zǐ)是否良好接地(dì)
2)加固管線，或在(zài)傳感器前後加(jiā)裝支架防止振(zhen)動
3)檢修或更換(huàn)閥
4)采取“短路法(fa)”或逐項逐個檢(jiǎn)查，判斷幹擾源(yuán)，查出故障點🧑🏽🤝🧑🏻
問(wèn)題4：顯示儀示值(zhi)與經驗評估值(zhí)差異顯著
1)傳感(gan)器流通通道内(nei)部故障如受流(liu)體腐蝕，磨損嚴(yán)重，雜物阻礙使(shi)葉輪旋轉失常(cháng)，
儀表系數變化(hua)葉片受腐蝕或(huo)沖擊，頂端變形(xing)，影響正常切💛割(ge)磁💰力線，檢測線(xiàn)圈輸出信号失(shī)常，
儀表系數變(biàn)化；流體溫度過(guo)高或過低，軸與(yu)軸承膨脹或收(shou)縮，間❌隙變化過(guo)大導緻葉輪旋(xuán)轉失常，
儀表系(xi)數變化
2)傳感器(qì)背壓不足，出現(xiàn)氣穴，影響葉輪(lun)旋轉
3)管道流動(dòng)方面的原因，如(rú)未裝止回閥出(chu)現逆向流動🚶♀️旁(pang)通閥未關嚴，有(yǒu)洩漏傳感器上(shàng)遊
出現較大流(liu)速分布畸變(如(ru)因上遊閥未全(quán)開引起💘的)或出(chū)現脈動液體受(shòu)溫度引起的粘(zhān)度變化較大等(deng)
4)顯示儀内部故(gù)障
5)檢測器中永(yǒng)磁材料元件時(shi)效失磁，磁性減(jiǎn)弱到一定程度(du)‼️也會影響測量(liang)值
6)傳感器流過(guò)的實際流量已(yǐ)超出該傳感器(qi)規定的流量範(fàn)圍
