測量極(jí)低溫氣體流量(liàng)選擇什麽流量(liang)計以及考慮因(yin)素♍

極低溫(wen)流體的定義 工業上的極(jí)低溫流體一般(ban)是指在大氣壓(yā)力下沸點爲 -50 ℃以下的流體(tǐ)代表性的極低(di)溫流體有 LNG 不包括在極低(dī)溫流體内。 極低溫流體流(liú)且測且的特點(diǎn)

①容易引起(qi)狀态變化 構成極低溫流(liú)體的物質具有(you)表 4.5所示的(de)物理常數。這些(xiē)流體通常以飽(bǎo)和狀态儲存在(zài)🤩絕熱的🌈儲存容(róng)器裏。用泵升壓(ya)、送出‚開始過程(cheng)處♍理‚并📱反複💃進(jìn)行🌈加壓🔴、減壓。在(zài)此過程中‚飽和(hé)狀态的極低溫(wēn)流體一會兒變(biàn)㊙️爲過冷狀态‚一(yī)🐕會兒變爲沸騰(teng)狀态‚狀🏃🏻‍♂️态容易(yi)變化。因此‚配管(guǎn)設計和🔅 流(liú)量計 設計(ji)需要采取措施(shi)。

②有因濃縮(suo)而出現的物态(tài)變化 液化(hua)天然氣是由表(biao) 4.5所示的物(wù)質組成的混合(hé)物。由于從外部(bu)向儲存容器或(huò)配管内🛀加熱‚所(suǒ)以‚先從甲烷開(kai)始蒸發‚發生稱(chēng)爲濃❄️縮的如圖(tú) 4.46所示那樣(yang)的成分變化。液(ye)化天然氣的成(cheng)分物質甲烷、乙(yi)烷、丙烷、丁烷的(de)液态密度如圖(tu) 4.47所示。由于(yu)濃縮‚液化天然(rán)氣的液态密度(dù)變大‚所以測💔量(liàng)💜流量時必須修(xiu)正密度。    

③對(dui)材料有限制 金屬材料在(zài)極低溫度下的(de)屈服點、拉伸強(qiang)度、延伸率、沖擊(ji)🏒試驗值等機械(xiè)性質與常溫下(xià)有很大不同。在(zài)極低溫下‚金屬(shu)材料的拉伸強(qiáng)度上升‚但延展(zhǎn)性降低‚沖擊值(zhí)也随材料而顯(xian)著下降。因此‚在(zài)極低溫下所使(shǐ)用的儀器的材(cai)料‚應是有充分(fen)抗破壞韌性的(de)材料‚使之不引(yin)起脆性🆚破壞‚這(zhè)些材料就叫做(zuo)低溫材料 .但是‚現在使用(yong)的zui一般的材料(liào)有、鋁合金、 90%的鎳鋼、 35%的(de)鎳鋼 .表 4.6示出了低溫(wen)材料的機械性(xìng)質。  

④要求考(kǎo)慮因冷縮而産(chan)生的應力、間隙(xi)的變化後進行(hang)👣設計。由于🛀流體(tǐ)溫度極低‚用金(jin)屬材料設計測(ce)量儀表時‚必須(xū)充分考慮冷縮(suo)的影響。

⑤需(xū)要預冷 如(ru)果使極低溫流(liu)體急劇地流入(rù)處于溫暖狀态(tài)的♉配管和😘儀器(qi)的局部‚則不能(neng)控制從法蘭漏(lòu)出極低💃🏻溫流體(tǐ)‚這樣‚配管和儀(yí)器會産生異常(cháng)應力‚有被破壞(huài)的危險。因此‚必(bi)須進行預冷作(zuò)業‚冷卻到所定(dìng)的溫度狀态‚然(ran)後開始使用。

⑥必須注意因(yīn)高凝固點物質(zhi)的凝固而産生(shēng)故障。 開始(shi)使用前‚如果不(bu)消除水分、油分(fen)‚那麽‚在極低溫(wēn)💃下‚固🧡化😄的♉水分(fèn)、油分、二氧化碳(tan)等會增大可動(dong)部分的摩擦‚使(shi)過濾器堵塞‚發(fā)生故障。

⑦在(zài)氣液分界面引(yin)起對流 在(zài)氣液分界面内(nèi)産生的對流‚會(huì)出現微弱的脈(mò)動現象‚發生因(yīn)煙霧而産生的(de)故障。

流量(liàng)測量儀器的種(zhong)類 目前使(shi)用zui多的極低溫(wēn)流體的 流(liu)量測量儀器 是孔闆流量(liang)計‚可靠性也zui高(gao)‚設計和制造時(shí)應注意💚下🏃列💋事(shi)🌂項 :

①材料采(cǎi)用 316L;

②爲了防(fang)止冷縮引起的(de)流體洩漏‚建議(yì)采用焊接方法(fǎ)連接‚孔🔞闆和管(guan)道采用相同材(cai)質 ;

③多孔孔(kǒng)闆在液化天然(ran)氣等極低溫度(du)流體的流量測(cè)量🌈中具有🐪優勢(shi)‚因爲可能生成(cheng)的氣體可以從(cong)孔👈闆上部的小(xiao)孔中順暢地流(liú)向下遊‚而不緻(zhì)在孔闆前積氣(qì)。

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