日常檢查(chá)的目的是保(bao)證或證明電(diàn)磁流量計是(shi)在💃🏻受控狀态(tài)下運行。日常(cháng)檢查的方式(shì)一般有在線(xian)檢查和離線(xian)✍️檢查兩種，主(zhu)要🙇‍♀️是驗證電(dian)磁流量計的(de)流量測量值(zhi)是否符合并(bing)🍉保持預期的(de)計🐅量要求。

　　電磁(ci)流量計在工(gong)業中應用以(yi)流量控制爲(wèi)主，所測流體(ti)多🔞具有腐蝕(shi)性和磨耗性(xing)。實際應用中(zhōng)，電磁流🔴量計(jì)發生的故障(zhàng)多是由于腐(fǔ)蝕洩漏、絕緣(yuan)下降、電極玷(dian)污或附着異(yi)物而引起。

　　電磁流量(liàng)計傳統的定(dìng)期維護檢查(chá)是将流量傳(chuan)感器卸下🔴管(guǎn)線清掃和檢(jian)查，然後實施(shi)流量校準。爲(wei)減少流量傳(chuan)感器從管道(dao)上卸裝損傷(shāng)襯裏，先在管(guǎn)線上測量絕(jué)緣電阻等推(tuī)斷有無異常(chang)現象，再決定(dìng)下一步是否(fou)卸下管線檢(jian)查或實流流(liú)量校☎️準。一般(bān)有條件的(真(zhen)正貫徹ISO9001質量(liàng)管理體系)企(qi)業🌈大緻檢查(cha)方式爲：(1)、1/3隻作(zuò)在線⁉️檢查;(2)、1/3卸(xie)下管線做接(jie)液部位清🍓掃(sao)後檢查;(3)、1/3離線(xian)作流量校準(zhun)。

　　一、具體(ti)操作方式之(zhī)一

　　企業(ye)可對電磁流(liú)量計每年做(zuo)一次全面檢(jian)查。檢查内容(rong)♊爲：外觀檢查(chá)，轉換器特性(xing)試驗，測量值(zhí)校準，測💋量各(gè)部電♻️壓，測量(liàng)絕緣電阻，确(què)認電路等。儀(yi)表檢查🧑🏾‍🤝‍🧑🏼調整(zhěng)時因零點漂(piāo)移，調整零點(dian)顯得十分重(zhòng)要(“在線調零(líng)”必須👅使被測(cè)介質停止流(liu)動，實際不易(yì)辦到)。因此，在(zài)線檢查往往(wang)省略包含有(you)傳感器運作(zuò)的檢查，而僅(jin)實施轉換器(qì)的校準，以便(biàn)将在線檢查(chá)結果和曆史(shǐ)數據比較确(què)定儀表是繼(jì)續使用、修補(bǔ)還是更新，對(dui)傳感器則按(an)所💰測勵磁線(xian)圈絕緣電阻(zu)劣化程度決(jué)定更新與否(fǒu)。

　　二、具體(ti)操作方式之(zhi)二

　　通過(guò)在線檢查驗(yan)證電磁流量(liang)計有無異常(chang)現象。對不能(neng)停止🔴介🔴質流(liu)動的管線分(fen)别檢查流量(liang)傳感器和轉(zhuan)換器，用模拟(nǐ)信号器和其(qí)他通用儀表(biǎo)測試轉換器(qi)具有較高的(de)校準精确度(du)(這取決㊙️于模(mó)拟信号器精(jīng)确度)，傳感器(qì)檢查則以測(ce)✏️試電極接液(yè)電阻，檢🚶‍♀️查勵(lì)磁線圈🌈包括(kuo)勵磁連接電(dian)纜的絕緣電(diàn)阻和銅電阻(zǔ)，以及檢查轉(zhuǎn)換器輸出的(de)🌂勵磁電流，核(hé)對磁場強度(du)等間接方法(fǎ)☂️。對能停止介(jie)質流動條件(jiàn)的管線，可從(cóng)預設在傳感(gǎn)器附近入孔(kong)進入，檢查電(dian)級和襯裏污(wu)穢/沉積狀況(kuang)并清🤩洗。

　　三、檢查内容(rong)

　　檢查電(diàn)磁流量計，除(chu)零點檢查外(wai)，還将流量傳(chuán)感器、轉💜換器(qì)和連接電纜(lan)分開進行。

　　1、整機零點(dian)檢查

　　整(zheng)機零點檢查(cha)的技術要求(qiu)是：流量傳感(gan)器測量管充(chong)滿液體且無(wú)流動，這在許(xǔ)多企業現場(chǎng)不具備條件(jiàn)而🈲放棄整機(jī)的零點檢查(cha)和調整，但可(ke)轉而對轉換(huan)器作單獨的(de)零點檢查和(he)調👈整。從技術(shù)上講，這必須(xū)在傳感器檢(jian)查完畢後且(qie)保證傳感器(qì)勵磁回路和(hé)信号回路的(de)絕緣電阻正(zhèng)常(均包含電(dian)纜)的前提下(xià)才有實際♌意(yi)義，否則整機(jī)就㊙️不能正常(cháng)運行。通常轉(zhuan)換器單獨零(ling)點爲負值，數(shu)值也很🔞小;如(ru)果其值大于(yu)滿量程的5%就(jiù)需要🐆先做檢(jiǎn)查，待确認💋原(yuán)因後再作調(diao)整。通常💘情況(kuàng)下電磁🏃‍♂️流量(liang)計整機的零(ling)點和轉換器(qi)單獨的零點(diǎn)差異值小于(yú)1%。大于5%的零點(dian)📱差異值有許(xǔ)多情況是用(yong)戶在管道閥(fa)門關閉不良(liáng)情況下進行(hang)不正确調零(ling)操作所緻。

　　2、連接電纜(lǎn)檢查

　　該(gāi)項檢查内容(rong)是檢查信号(hao)線與勵磁線(xian)各芯導通和(he)✌️絕緣電阻，檢(jian)查各屏蔽層(céng)接地是否完(wan)好。

　　3、轉換(huan)器檢查

　　該項檢查内(nei)容是用通用(yong)儀表以及流(liu)量計型号相(xiang)匹配的❌模拟(ni)信号器代替(ti)傳感器提供(gong)流量信号進(jìn)行調✔️零和校(xiào)準。校準🈲包括(kuò)零點檢查和(hé)調整、設定值(zhi)檢查、勵磁電(diàn)流測量、電流(liu)/頻率輸出檢(jian)查等。需要注(zhu)♻️意的是：檢查(cha)項目要與上(shàng)一次檢查值(zhí)(或出廠值)進(jin)👈行比較，分析(xi)🌈其是否有變(bian)化或變化是(shì)♉否符合原計(ji)❄️量要求。

　　4、流量傳感器(qi)檢查

　　該(gai)項檢查内容(róng)是：通過對勵(li)磁線圈的檢(jiǎn)查和檢查轉(zhuǎn)換器所測得(dé)的勵磁電流(liú)以間接評價(jià)磁場強度是(shi)否變化;測量(liang)🥵電極接液電(dian)阻以評估電(dian)極表面受污(wu)穢和襯裏附(fu)着層狀🔆況;檢(jian)查各部位絕(jue)緣電阻以判(pàn)斷零件劣化(huà)程度以評估(gū)是否會引入(rù)幹擾。對能🌏停(ting)止介質流動(dòng)條件的管線(xian)則可觀察和(he)測量電極和(hé)襯裏附着㊙️層(ceng)厚度，以估算(suan)清洗附着層(ceng)前後因流動(dong)面積變🤟化引(yin)入的流量值(zhí)變化。

　　(1)測(cè)量勵磁線圈(quān)銅電阻

　　用高精确度(dù)數字萬用表(biǎo)或惠斯登電(dian)橋測量線圈(quān)電阻，必😘要‼️時(shi)作溫度系數(shu)修正後與儀(yí)表檔案值比(bi)較。确認線圈(quan)是否導通良(liáng)好和無匝間(jian)短路現象。

　　(2)檢查勵磁(ci)線圈絕緣電(diàn)阻

　　勵磁(cí)線圈及其接(jie)線端子受潮(cháo)後勵磁回路(lù)對地絕緣🛀下(xia)降💞，很可能把(bǎ)勵磁信号引(yǐn)入流量信号(hào)傳輸電路，使(shǐ)電極🆚加上一(yi)個較大的絕(jue)緣電阻和信(xin)号電阻🈲對勵(lì)磁電壓的分(fen)壓，形🏃‍♀️成較大(dà)的共模🌐幹擾(rao)信号。當🔞這一(yi)幹擾信号超(chao)過轉換器前(qian)置放大器的(de)抑止能力，就(jiù)會使轉換器(qi)零點漂🔞移。絕(jue)緣電阻下降(jiang)不十分嚴重(zhong)時，這一現象(xiàng)在儀表運行(háng)時還不易察(cha)覺👄。除IP68無🆚接線(xiàn)端子💜盒外，實(shí)踐中由于疏(shū)忽，接線端子(zǐ)盒未密封進(jìn)入潮氣，端子(zǐ)絕緣電阻下(xia)降到5～6MΩ以下時(shí)易造成故障(zhàng)。吹幹端子，通(tong)常故✨障就可(ke)消除。

　　(3)檢(jian)查電極接液(yè)電阻

　　流(liú)量傳感器的(de)電極接液電(diàn)阻應在新裝(zhuang)儀表調試好(hao)後立即測量(liang)，并記錄在案(àn)。以後每維護(hù)一次測量一(yi)次，分析比較(jiào)這些數據有(you)助于判斷儀(yí)表故障原因(yīn)。

　　電極與(yǔ)液體接觸電(diàn)阻值取決于(yu)接觸表面的(de)被測液體電(diàn)導率。不同介(jiè)質所測電阻(zǔ)值有明顯區(qu)别。電極接液(yè)電阻可用指(zhǐ)針式萬用表(biao)在測量管充(chōng)滿液體時分(fèn)别測量每個(ge)電🚩子與地間(jiān)的電阻。經驗(yàn)表明分别測(ce)量兩電極的(de)接觸電阻💘值(zhí)之差應小于(yú)10%～20%，否則表明有(you)故障。

　　測(ce)出的電極接(jiē)液電阻與原(yuán)測量值比較(jiao)若有差異，原(yuan)因爲：a、兩電極(ji)絕緣性附着(zhe)層覆蓋不一(yī)緻或某一🈲電(diàn)極🌈信号回路(lù)絕緣電阻下(xia)降;b、電阻值增(zeng)加則是電極(jí)表面🔆被絕緣(yuán)層覆蓋;c、電阻(zu)值減少則是(shì)電極附近襯(chèn)裏表面附着(zhe)導電沉積層(céng)或電極裝配(pei)(如絕緣套🎯圈(quan))絕緣下降。有(yǒu)時雖未形成(chéng)故障，但應作(zuò)爲故障前兆(zhào)而采取相應(yīng)👅措施。

　　(4)測(ce)量電極/液體(ti)間極化電壓(ya)

　　測量此(ci)電壓将有助(zhù)于判斷電極(ji)是否被污穢(hui)或覆蓋，由此(ci)💁可能形成零(ling)點不穩或輸(shū)出晃動的故(gu)障。

　　(5)檢查(chá)信号電路絕(jué)緣和勵磁電(diàn)路/信号電路(lù)之間絕緣

　　該項檢查(cha)目的是評估(gū)是否因絕緣(yuan)下降而引入(rù)幹擾👉。檢查信(xin)号電路時，信(xin)号線要臨時(shi)與電極脫開(kāi)。引起絕緣下(xia)降原因有🏒接(jie)線盒未密封(fēng)進入潮氣、防(fang)護型傳感器(qi)的電💛纜割斷(duàn)⛷️再接續時未(wèi)做好防潮處(chù)理等。

　　(6)檢(jiǎn)查電極絕緣(yuán)電阻和襯裏(lǐ)狀況

　　該(gai)項檢查對小(xiao)口徑儀表要(yào)從管線卸下(xia)，對大口徑儀(yí)表則可放空(kong)積液後從入(ru)孔進入管道(dào)觀察：擦幹襯(chen)裏🌂内表🧑🏾‍🤝‍🧑🏼面用(yong)兆歐表分别(bie)測試兩電極(jí)對地絕緣電(diàn)阻;若襯裏有(yǒu)附着層💰則須(xū)清除并按積(jī)層厚度确定(dìng)清洗周期;若(ruo)附着層不厚(hou)且電導率與(yu)🚶液體相同則(ze)可忽略不計(ji)面積變化附(fù)加誤差;若附(fu)着層電導💞率(lǜ)小于液體将(jiāng)💰産生正向附(fù)加✌️誤差，反之(zhi)則産生負向(xiang)附加誤差。

　　電極絕緣(yuan)電阻一般要(yao)求大于100MΩ，絕緣(yuán)下降多因電(dian)極、襯套等受(shòu)外界浸水受(shòu)潮所緻(用熱(rè)吹風排除潮(chao)氣即可😄);若絕(jué)緣破壞(如腐(fǔ)蝕液從密封(feng)處侵入)則須(xū)調換傳感🏃器(qì)或返回廠家(jia)修理。

　　四(si)、筆者對企業(yè)有效進行日(ri)常檢查的建(jian)議

　　1、制訂(ding)日常檢查的(de)規範文件

　　企業應在(zai)貫徹ISO9001标準建(jiàn)立質量管理(li)體系的基礎(chu)上制定自己(ji)的日常檢查(chá)作業指導書(shū)，有條件的大(dà)型企業可制(zhì)定“電磁流量(liàng)計在線校驗(yàn)方法”或“電磁(ci)流量計在線(xiàn)校驗規範”，以(yi)保證在用電(diàn)磁🐉流量計的(de)受控有效。

　　2、推廣應用(yòng)日常檢查儀(yí)器：

　　國内(nei)外已相繼開(kāi)發電磁流量(liàng)計測試和檢(jiǎn)驗儀器等，這(zhè)類儀器的應(yīng)用場所已應(ying)用于水行業(ye)以及冶金化(hua)工等流程工(gong)業✔️，有條件的(de)企業應積極(ji)推廣應用。其(qi)發⁉️展将是檢(jian)驗儀器和便(biàn)攜式PC機配合(hé)使用：在現場(chang)或校準室，儀(yí)器一端接電(diàn)磁流量轉換(huan)器另一端接(jiē)PC機，完成日常(cháng)檢查的測試(shi)和檢驗作業(ye)

　下面我(wǒ)們爲您分析(xī)在不使用電(dian)磁流量計時(shi)，該如何合理(lǐ)有效的維護(hu)和保養電磁(cí)流量計。

停機狀态下(xià)的維護和保(bǎo)養：

　　一、電(dian)磁流量計維(wei)護之零點檢(jiǎn)查和調整：

　　電磁流量(liang)計投 入運行(hang)前，通電後必(bì)須在電磁流(liú)量傳感器✌️充(chong)滿液體靜止(zhǐ)狀态下調整(zhěng)零點。投入運(yun)行後亦🏒要針(zhēn)對使🏃‍♂️用條件(jian)定期停流作(zuo)零點檢查;尤(you)其對沉澱、易(yì)污染電極，含(han)有固相的 非(fēi)清潔液，在運(yùn)行初期應多(duō)作檢查，以🧑🏾‍🤝‍🧑🏼獲(huo)得經驗确定(ding)正常檢查周(zhou)期。交流激磁(cí)方式的電磁(cí)流量計與矩(ju)形波激比，更(geng)易産生零點(dian)漂移，因此更(geng)要注意📞檢查(cha)和調整。

　　舉兩個沉積(ji)層産生故障(zhang)的應用失誤(wu)的例子。一個(ge)是石油鑽探(tàn)固井工程中(zhong)，灌注水泥漿(jiang)的流總量是(shì)重要工藝參(cān)數，經常用高(gao)🍉壓電磁流量(liàng)計。儀表間歇(xiē)使用，用畢後(hòu) 以清水沖🔞洗(xǐ)傳感器測量(liang)❤️管，其餘時間(jian)🐪是空管。由于(yu)清洗不*，測量(liang)管内壁殘留(liu)水泥漿固化(hua)成薄層，近二(èr)個月積聚形(xíng)成絕緣層，包(bao)覆了整個電(diàn)㊙️極表面，導緻(zhi)運行不正 常(chang)到終👈不能工(gong)作。

　　另一(yi)個是電解切(qie)削工藝驗裝(zhuāng)置上，用電磁(ci)流量計控制(zhì)飽🔱和食鹽水(shuǐ)流量，間隙使(shi)用一段時期(qi)後發現流量(liàng)信号漸漸減(jiǎn)弱，2個月後信(xìn)号爲零。原因(yin)是電解切削(xuē)過程中氧化(huà)鐵沉積管壁(bì)，形成短路所(suo)緻。清除層積(jī)即立即恢複(fú)正常。

　　二(èr)、電磁流量計(ji)維護之定期(qi)檢查傳感器(qì)電性能：

　　首先，粗略地(dì)測量電極間(jiān)電阻。斷開傳(chuan)感器與轉換(huan)器間信号🈲連(lian)線，傳感器内(nei)充滿液體，用(yòng)萬用表測量(liàng)兩電極與接(jie)地端的電阻(zu)值，是否在制(zhi)造廠規定值(zhi)範圍内，且所(suǒ)測得兩值大(dà)體相同。記錄(lu)下*測量的電(dian)🌈阻值，此值對(dui)以後判斷傳(chuán)感器故障原(yuán)因💘(如沉積層(céng)😄是導電的還(hai)是絕緣的)是(shì)有用的。

　　其次，将傳感(gǎn)器放空液體(ti)，擦淨内壁，待(dai)*幹燥後用兆(zhào)歐計測量兩(liang)電極和接地(dì)端子間的電(dian)阻。

　　後，檢(jian)查激磁線圈(quan)絕緣電阻，卸(xiè)下傳感器激(jī)磁線圈☁️，将端(duan)子與轉換器(qì)間接線，用兆(zhào)歐計測量線(xian)圈的絕緣電(diàn)阻。