電磁流量計測量(liàng)不準與校準分析(xī)
電(dian)磁流量計 是利用(yong)法拉第電磁感應(yīng)定律制成的一種(zhong)測量導電液體體(ti)積流量的儀表。其(qi)測量原理是當導(dǎo)體在磁場☔中作切(qiē)割磁力線運動時(shí),在導體中會産生(shēng)感應電勢,感應電(diàn)勢的大小與導體(tǐ)在磁場中的有效(xiao)長度及導體在磁(cí)場中作垂直于磁(cí)場方向運動的速(su)度成正比。如圖 1所示,導電流體(tǐ)在磁場中作垂直(zhi)方向流動切割磁(cí)力線時,也會在管(guǎn)道兩邊的電極上(shang)産生感應電勢🙇♀️。
其感應電勢爲(wèi) E=kBVD
其中:
K———儀(yí)表常數
B———磁感(gan)應強度
D
測量流量時(shi),導電性的液體以(yi)速度 v流過垂(chuí)直于流動方向的(de)磁場,導電性液體(tǐ)的流動感應出一(yī)個與平均流速成(chéng)正比的電壓,其感(gǎn)應電壓信号通㊙️過(guo)兩個或📐兩個📐以上(shang)與液體直接接觸(chù)的電極檢出,并通(tong)過電纜🌈送至轉🐇換(huàn)器通📐過智能處理(lǐ)🈲,轉換成标準信号(hào) 4~20mA或 0~1kHz輸出(chū)。
2.1電磁 流量(liàng)計 使用概況(kuàng)
50100台電磁流量計,使(shǐ)用時間長短不一(yī),有的壽命在十年(nian)以上,但近幾年由(you)于井組增多,注入(rù)井組介質不斷變(biàn)化,鹵水類型不斷(duan)轉換,以及管道切(qie)換頻繁導緻的測(ce)量不準确時有發(fa)生。
前段時間(jiān)我們使用電磁流(liú)量計,由于注水介(jiè)質發生改✔️變,出現(xian)注水流量比平常(cháng)顯著降低(由 100m3/h降低至 20~30m3/h),出鹵(lǔ)量明顯偏高的現(xiàn)象,針對這一現象(xiàng)曾做以下🐇工作:
測量數據發生(shēng)顯著變化的部分(fèn)井組,在焊接管道(dào)時曾拆開❌流量計(jì),流量計内部結垢(gou)情況。
2.2電磁流量(liang)計故障原因主要(yào)有兩類
類是(shì)外部原因引發的(de)故障,例如安裝不(bu)當導緻流動畸變(bian),傳感器内壁沉積(jī)和結垢。由于鹵水(shui)和不同注水介質(zhì)在管道流動的過(guò)程中,由于溫度、壓(ya)力等的變化,介質(zhì)發生了化學反應(yīng),易在管🐕路和流量(liang)計内壁上結🈲垢,受(shòu)流量計流通截面(miàn)積變化的影響,儀(yi)⭐表的檢測準确性(xìng)也會發生變化。另(lìng)一方面,鹵水電💃導(dǎo)率随濃度、成份等(děng)發生的變化。電導(dao)率 (EC)pH值之間,鹵水(shui)的電導率變化很(hen)明顯。通過現場儀(yí)表數據💃🏻分析,數🙇🏻據(ju)變化範圍較大。管(guan)路和流量計内壁(bi)上結垢會🍉明顯影(ying)響流體的電導率(lǜ),增大管路截面的(de)電阻值,降低📧電信(xìn)号輸出,從而影響(xiang)流量計的準确性(xìng)。
第二類是儀(yi)表自身故障,即儀(yí)表自身結構件或(huò)元器🔴件損💋壞引發(fā)的故障
3鹵水(shuǐ)輸送管道流量數(shù)據不準原因分
結合我公司電(dian)磁流量計在鹵水(shuǐ)輸送管道現狀,可(ke)流🍉體的流通⛱️面積(ji),将導緻測量誤差(cha)的隐形故障,如💃🏻果(guo)附着層是高🐆電導(dǎo)率,電磁流量傳感(gǎn)器電極間的電勢(shi)易短路,如❄️果附着(zhe)層是絕緣性,電🍉磁(cí)流量傳感器電極(ji)表✏️面被絕緣将斷(duàn)開了測量回路。後(hòu)兩種現象需要清(qīng)潔附着層或更換(huan)傳感器才💃🏻能使儀(yí)表正常工作。
3.2雷電擊
線路(lù)遇雷擊時會瞬時(shi)産生很高電壓和(he)浪湧電流,儀表🔞遭(zāo)雷擊後極易損壞(huài)。雷電擊主要通過(guò)三個途徑進入儀(yí)表:儀🈲表電源線,轉(zhuan)換器和傳感器間(jiān)的激磁線與☂️流量(liang)信🌈号線。從雷電故(gu)障中損壞的儀表(biao)零部件分析,雷電(diàn)擊大部分經電🈲源(yuán)線路進入儀表從(cong)而引發故障,而其(qí)他兩種途徑比較(jiao)少。
3.3環境條件(jiàn)變化
(例如:管(guǎn)道旁新增高壓電(diàn)網、測量點附近管(guǎn)道或較✊遠處實施(shī)管道電焊,車輛過(guò)往頻繁振動加大(dà)等等🔆 ),幹擾了(le)儀表正常運行,出(chū)現了電磁流量計(jì)信号輸出🌏較大振(zhèn)蕩。
3.4突發事件(jiàn)對表計影響
傳感器長時間浸(jin)泡水中,本廠區閥(fa)門井遇到暴雨外(wai)加斷電的🚩情況,導(dǎo)緻儀表全部浸泡(pào)在水中,長達🧑🏽🤝🧑🏻 8小時。事後經過及(ji)時檢查處理,大部(bu)分恢複,而密封不(bu)嚴實的儀表,内部(bù)勵磁線圈、電路闆(pǎn)等全部損壞🥰,傳感(gan)器無法工🈲作,隻🏃♂️能(néng)更換儀表。
4解(jie)決方法與思路
根據電磁流量(liang)計工作原理和工(gōng)作環境要求,解決(jue)電磁流量計測量(liàng)不準主要是從前(qián)期選型、保證工作(zuo)環境、消💋除幹擾因(yin)素、定期校準等幾(ji)方面入手。
4.1前(qian)期選型
首先(xian)不同測量介質的(de)類型選取合适的(de)儀表,這裏涉及的(de)内容主要有管道(dao)口徑大小、壓力等(děng)級、測量介質☀️酸堿(jian)性、腐蝕性、噪音、電(dian)極特點、襯裏材質(zhi)、接地性能等💘;盡量(liang)選用陶瓷襯裏的(de)🍉電磁流量計,如果(guǒ)預👨❤️👨算允許,就⚽用電(dian)容式電磁流量計(ji),因沒有接液電極(ji)🌈,同時又是陶瓷内(nèi)襯裏,這樣效果會(huì)好一些;有條件情(qing)況下,要求供貨商(shāng)對陶瓷襯💋裏進行(hang)鏡面抛🌈光處理,這(zhe)樣處理後,襯裏不(bú)易🆚結垢,即使有輕(qīng)微結垢,也會在維(wéi)護時容易處♍理掉(diào)。
第二是根據(ju)現場工況選擇分(fen)體式、一體式,防護(hù)等級等✍️。
4.2安裝(zhuāng)地點、方式選擇
2)保證(zheng)安裝儀表的管道(dào)充滿測量介質。流(liu)量計測量段長度(du)範🔆圍内不可以有(yǒu)氣室、氣袋等。
4.3采取防垢措施及(jí)裝置
根據流(liú)量計自身性能特(te)點及安裝要求,結(jié)合在我公司使🔅用(yong)🈲現狀以及故障原(yuán)因分析,在電磁流(liu)量選型、使用等方(fang)面可采取以🏃下措(cuò)施:
( 1)選擇(ze)合适的安裝位置(zhi)。當停流時,漿液中(zhong)的沉渣不在流量(liang)計測💜量管的位置(zhì)聚集,減少結垢的(de)機率。在易結垢的(de)管路段上,加裝除(chu)垢超聲波流量計(jì),可保證流量計段(duan) 30m以内管路不(bu)結垢。
( 2)加(jiā)旁路沖洗裝置。在(zai)流量計不運行時(shí)或産生管道阻礙(ài)時🈲,及時用清水對(dui)流量計進行沖洗(xǐ)處理。
3)選(xuǎn)擇大口徑。在滿足(zu)生産需求情況下(xia),選擇稍大口徑的(de)流量❗計,雖然計量(liàng)精度會略有下降(jiàng),但維保量♉會減少(shǎo)許多。
( 4)選(xuǎn)擇沒有外部幹擾(rao)的環境。安裝在沒(méi)有震動的位🔴置,流(liu)💚量計兩邊的管道(dào)要用支架支撐,減(jian)少工作時💛的管道(dao)震⛱️動,同時流量計(jì)檢修時便于拆裝(zhuāng);給流量計安裝外(wai)防護❤️罩,減少環境(jìng)對🈚表計的📧損害和(hé)影響。
( 5)定(ding)期校準。已安裝的(de)無法拆除的流量(liang)計,進行定期校準(zhǔn)标㊙️定,該維護工作(zuò)量較大。
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