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MF
系列數顯(xian)氣體質量流(liu)量計
仿(páng)真工作集中(zhong)于
5個方(fang)面
MF
系列(liè)數顯氣體質(zhi)量流量計
采用計算(suàn)機建模和仿(pang)真技術并結(jie)合實驗結果(guo),定量地分析(xi)傳感器上遊(you)彎管作用下(xià),下遊直管段(duan)中流量測試(shi)精度與彎管(guǎn)角度、雷諾數(shù)、管徑、檢測位(wèi)置以及管壁(bì)粗糙度之間(jian)的關系。該研(yan)究方法通過(guò)後☔續工作的(de)❗完善可以進(jin)一步推廣到(dào)其他🈲類型的(de)數💃顯氣體流(liú)量計的結構(gou)優化設計和(he)誤差分析領(lǐng)域,對不斷提(ti)高該傳感器(qì)的設計精度(du)和實際工程(chéng)應用将起到(dao)重要的推動(dong)作用。
MF 系(xì)列數顯氣體(ti)質量流量計(jì) 的測量(liang)精度起着至(zhì)關重要的作(zuo)用。通常我們(men)認爲 K的(de)數值很大程(chéng)度上取決于(yu)雷諾數、管道(dao)流場的狀态(tai)以及🔴流量計(ji)的安裝條件(jian)等因素。本文(wén)利用實驗技(ji)術與仿真結(jié)果的🔞對比🙇🏻,論(lùn)證了管道數(shu)值仿真的可(ke)行性,借助 CFD軟件,重點(dian)研究分析了(le)影響流場修(xiū)正系數 K的幾種流場(chang)參量與管道(dao)流量測量誤(wù)差之間的關(guān)系。
MF 系列(lie)數顯氣體質(zhì)量流量計 仿真工作(zuò)集中于 5個方面:
1)考慮到數顯(xian)氣體流量計(ji)實際的安裝(zhuang)環境,将氣體(ti)流動🌐狀⭐态設(shè)定爲雷諾數(shu)( Re)從 5000~200000的湍流運動(dòng)。通過設置入(rù)口管道初始(shǐ)氣體流速,研(yán)🥰究 Re變化(hua)對測量精度(dù)的影響。
2)調整上遊彎(wan)管的彎曲角(jiao)度,論證彎管(guan)角度變化與(yǔ)下遊測量精(jīng)度之間的關(guān)系。
3)改變(bian)測試點到上(shang)遊彎管的距(ju)離、管道直徑(jìng)尺寸,分析管(guan)道幾何因素(sù)對流量測量(liàng)精度的影響(xiang)。
4)針對實(shí)際管道由于(yu)常年使用,數(shu)顯氣體流量(liang)計積垢對于(yu)📱流動的影響(xiang),設置不同尺(chi)寸的平均管(guan)壁粗✊糙度來(lái)仿真其影響(xiǎng)🏒趨勢。 有(yǒu)技術情咨詢(xún)廣州迪川儀(yi)器儀表有限(xiàn)公司
5)綜(zōng)合上述仿真(zhēn)結果,對各因(yin)素流場影響(xiǎng)程度進行量(liàng)化分析,得到(dào)相對誤差容(rong)限表。
數(shu)顯氣體流量(liang)計自 20世(shì)紀 70年代(dài)問世以來,憑(ping)借其準确度(du)高、重複性好(hao)、無可動部🧑🏽🤝🧑🏻件(jiàn)、本體無⭐壓損(sǔn)等特點越來(lai)越受到工業(ye)界的關注。然(ran)而,數顯氣㊙️體(tǐ)流量計在測(cè)量方面仍存(cún)在很多難以(yi)克服的技術(shu)問題:如聲學(xue)噪聲幹擾嚴(yan)重、信号衰減(jian)幅度大、信号(hào)不穩定等。這(zhe)些問題的存(cun)在嚴重制約(yuē)了産品的計(ji)量精度、穩定(dìng)性、重複性等(děng)基本指标,阻(zu)礙了産品化(hua)的發展。
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