渦街流量計在含氣液體測量中的試驗研究報告-廣州迪川儀器儀表有限公司
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渦街流量(liàng)計在含氣液體測(ce)量中的試驗研究(jiū)報告
  • 發布日期:2025-12-15      浏(liú)覽次數:1767
    • 當流體流(liú)過阻擋體時會在(zai)阻擋體的兩側交(jiao)替産生旋渦,這種(zhong)現象稱爲卡門渦(wō)街。20世紀60年代日本(běn)橫🔴河公司首先利(lì)用卡門渦街現象(xiang)研制出渦街流量(liang)計,此後渦街流量(liàng)計由于其諸多優(yōu)點得以在工業領(ling)域廣泛應用[1]。      

          在單(dan)相流體介質條件(jian)下對渦街流量計(ji)的研究相對比較(jiào)💯成熟,研究者通過(guo)試驗的方法得到(dao)了大量有價值的(de)試驗結果,并應用(yong)到渦街流量計的(de)開發‼️中,使得渦街(jie)流量計的測量精(jīng)度、可靠🔞性得到了(le)很大的提高✉️[2,3]。工業(ye)測量中經常會有(you)這樣的情況出現(xian):液體管道中有時(shi)會混入少量的氣(qì)體,被測流質變成(cheng)了氣液兩相流。由(you)于氣液兩相流的(de)複雜性,研究這種(zhǒng)條件下渦街流量(liàng)計測量特性的文(wen)章不多。西安🐇交通(tōng)大學的李永光[4-6]曾(ceng)經在氣液兩相流(liú)的豎直管道上,對(dui)⚽不同形狀的渦街(jie)發生體進行了研(yan)究,對不同截面含(han)氣率下渦街的結(jié)構以及斯🌍特勞哈(hā)爾🤩數的變化進行(háng)了大量的試驗研(yan)究,并給出了斯特(te)🙇🏻勞哈爾數随截面(miàn)含氣率✂️而變化的(de)公式。李永光的🈚工(gong)作主要是從流體(ti)力學的角度對氣(qì)液兩相流中☁️渦街(jiē)現象的機理進行(háng)了研究,其給出的(de)試驗結果🐇涉及到(dao)截面含氣率的測(cè)量[4]。本文通過試驗(yan)從測量的角度,研(yan)究了水平管道中(zhōng)含有少量氣體的(de)液體條件下渦街(jie)♈流量計測量🌈結果(guo)🔆的變化情況,并且(qiě)測量結果分别用(yòng)譜分析和脈沖計(jì)數兩種測量🏃‍♀️方式(shi)得到,通過比較發(fa)現在液含氣流體(ti)條件下譜分析要(yào)明顯優于脈沖計(jì)數的方式。

          1 試驗裝(zhuang)置與試驗方法

          1.1 試(shì)驗裝置

          試驗介質(zhì)由已測定流量的(de)水和空氣組成,分(fen)别送👅入管道混和(he)成氣液兩相流送(sòng)入試驗管段。試驗(yan)裝置如圖1所示。試(shì)🏃🏻‍♂️驗裝置由空氣壓(ya)縮機、儲氣罐、蓄水(shuǐ)罐、分離罐、流量⛷️計(jì)、壓力變送器、溫度(dù)變送器、工控機😘和(he)各種閥門組成。

          空(kōng)氣壓縮機将空氣(qi)壓縮後送入儲氣(qi)罐,标準流量計1計(ji)㊙️量氣液混合前儲(chu)氣罐送入管道的(de)氣體流量🏒。蓄水罐(guàn)距離地面30m,提供試(shì)驗所需的液相,其(qí)流量由标準流量(liàng)計2測得。液相和氣(qi)相經混和器混和(hé)後送入試驗管🤩段(duan),zui後流入分離罐将(jiāng)水和空氣進行分(fèn)離,空氣由放氣閥(fá)排出,水由水泵送(song)回蓄水罐循環使(shǐ)用。工控機對所有(you)儀表數據進🌐行采(cai)集和顯示并對兩(liang)個電動調節閥進(jìn)行控制,調節氣相(xiang)和液相的流量。

          試(shi)驗所用的渦街流(liú)量計選擇了一台(tai)應用zui多的壓電式(shì)渦街流量傳感器(qì),其口徑的直徑D=50mm。将(jiāng)渦街傳感💃🏻器放置(zhi)在水平直管段上(shang),其上下遊直管段(duàn)長度分别爲30D和20D。壓(yā)力變送器和溫度(du)變送器分别放在(zài)渦街流量傳感器(qì)上遊1D和下遊10D的位(wei)置,混和器安裝在(zài)渦街流量計上遊(you)30D的位置。

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      圖(tú)1 氣液兩相流試驗(yàn)裝置

          1.2 試驗方法    

          通(tōng)過流量計2的測量(liàng)和調節電動閥2,水(shui)的流量取6、8、10、12m3 /h四個流(liu)量值。通過電動閥(fá)1控制,流量計1顯示(shì)空氣注入量的範(fan)圍爲0.3~1.8m3 /h,其壓力範圍(wei)爲0.4~0.5MPa。

          目前工業中應(yīng)用的渦街流量計(jì)大部分是脈沖輸(shū)出,即将旋渦信号(hào)轉化爲脈沖信号(hào),通過對脈沖信⭐号(hào)計數計算出旋渦(wō)㊙️脫落的頻率。脈沖(chòng)輸出的渦街流量(liang)計主要的缺點是(shì)🌐易受噪聲幹擾👨‍❤️‍👨,對(duì)于小流量來說由(yóu)于信号微弱難以(yi)與噪🍓聲區别。近幾(jǐ)年随着💔數字信号(hao)處理技術的發展(zhǎn),出現了以DSP爲核心(xīn),具有譜分析功能(neng)的渦街流量計,這(zhe)種方法提高了對(duì)微弱渦街頻率信(xin)号的識别[7-8]。考慮到(dao)這兩種不同類型(xing)渦街流量計在工(gong)業現場使用,試驗(yàn)中同時用譜分析(xi)方法和脈沖計數(shù)方法對渦街頻率(lǜ)進行計算,并👈對兩(liǎng)種方法進行了比(bǐ)較。

          渦街流量計的(de)轉換電路流程圖(tú)如圖2所示。以5000Hz的頻(pín)率💁對A點的模拟信(xìn)号進行采樣,每次(ci)采樣10組數據,每組(zǔ)數據有⛷️5×104 個采樣點(diǎn),将得到的采樣點(diǎn)進行傅裏葉變換(huan)得到不同測㊙️量點(dian)渦街産生的頻率(lü),同時通過脈沖計(ji)數的方法對B點采(cai)🧡樣。

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      圖2 渦街(jiē)流量計電路框圖(tú)

          2 渦街流量計的标(biāo)定

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          譜分(fen)析和脈沖計數兩(liǎng)種不同方法計算(suan)出的渦街流🈚量計(ji)儀表系數分别爲(wèi):Ks=10107p/m3 ;Kc=10143p/m3 ;計算得到的儀表(biao)系數線性度分别(bie)爲:1.2%和1.5%。圖3爲儀表系(xi)數随水流量值變(biàn)化的曲線,可以看(kan)出,在試驗所選流(liu)量範圍内,儀表系(xi)數近似于一個常(cháng)數,頻譜分析的結(jie)🔞果與脈沖計數☔所(suo)得到⛷️的試驗結果(guǒ)差别不㊙️大,之間的(de)誤差範圍爲0.109%~0.688%。可見(jian)被🈲測介質全部爲(wei)水時兩種測量方(fāng)🥵法并沒有明顯的(de)區别。

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      圖3 渦(wo)街流量計儀表系(xi)數

          3 渦街信号分析(xī)

          試驗發現,氣相的(de)加入對渦街流量(liàng)計測量的影響顯(xian)👨‍❤️‍👨著,譜分析和脈沖(chong)計數兩種方法随(suí)着氣相注入的增(zeng)加其表現也不🏃🏻‍♂️同(tong)。圖4反映了水流量(liang)12m3 /h時,注入不同氣含(han)率β時A點的模拟信(xin)号,如圖4(a~c)所示;經譜(pu)分🐉析後🈲得到的頻(pin)率值,如圖4(d~f)所示;用(yong)脈沖計數方法得(dé)到的脈沖信号,如(ru)圖4(g~i)所示。圖4顯示,當(dang)注入氣量不大時(shí),對渦街流量計的(de)影響🤩不大,無論是(shì)譜分析結果還是(shi)脈沖計數💃🏻得到的(de)結果都比較好。當(dāng)注入☁️的氣量進一(yī)步增加時,渦♈街原(yuan)始信号強度和穩(wen)定性逐漸變差🈲,渦(wō)街頻率信号會被(bei)幹擾信号所淹沒(mei)❌,反映到譜分析圖(tu)‼️是,渦街頻率的譜(pu)能量減小,幹擾㊙️信(xin)✔️号的譜能量加強(qiáng)🌈;對于脈沖信号,會(huì)因爲一些旋🐇渦信(xìn)号減🙇🏻弱,形成脈沖(chong)🐇缺失現象,而不能(neng)真實地反👈映渦街(jiē)産生的頻率。

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          表1反映了不同(tóng)流量點Ql 下,随着注(zhu)氣量Qg的增加,渦街(jie)發生頻率fs和fc的變(bian)化情況。結✨果顯示(shi),對于不同的水流(liu)量,當注入的氣體(ti)流量增加到一定(ding)🌏範圍時,不📧能再檢(jiǎn)測到渦街信号;在(zài)一定水流量下💞,随(sui)着注氣量的👄增加(jiā)譜🚶‍♀️分析得到的頻(pín)率值會變大,這是(shì)由于總的體積流(liu)量增加了,而脈沖(chòng)計數法則由于産(chan)生脈沖缺失現象(xiang)所得到的㊙️頻率值(zhí)減小。因此在氣液(ye)兩相流下,譜分析(xī)比脈沖計數法有(yǒu)優勢,它💞能在較高(gao)的含氣量依然能(neng)檢測到💋旋渦脫落(luò)的頻率❌。

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      圖(tú)4 不同注氣量時頻(pín)率信号圖

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          4 渦街流量計的誤(wu)差分析

          将試驗數(shu)據進行處理,得到(dao)了渦街流量計測(ce)量誤差随氣相💰含(han)率變化的情況,如(ru)圖5所示。其中δs爲譜(pu)分析方法的測量(liang)誤差,δc爲脈沖計數(shù)方法的測量誤差(chà)🔞。渦街流量計的測(ce)量誤🥵差用式(4)來計(ji)算。其中Qs爲裝置中(zhōng)标準表測量出的(de)管道總流量,Qt爲試(shì)驗管段中渦❗街流(liú)量計的測量值。将(jiāng)譜分析和脈沖計(ji)數得到的頻率值(zhí)和儀表系數分别(bié)代入式(5)計算Qt值。從(cong)圖中可以看出氣(qì)相含率的增加❗兩(liang)種測量方法得到(dào)的誤差❌并不相同(tong)。當含氣率不高時(shi),0<β<6%,譜分析法的平均(jun1)誤🈚差爲1.226%,zui大誤差爲(wèi)2.687%,脈沖計數法的平(ping)均誤差爲1.583%,zui大誤差(chà)爲2.898%,因此譜分析法(fa)與脈沖計數法的(de)測量誤差區别🙇‍♀️不(bu)大,譜分析沒有明(míng)顯的🐆優勢;在氣相(xiang)含率進一步☎️增加(jia)🤟時,6%<β<14%,譜分析法的平(píng)均誤差爲3.975%,zui大誤差(chà)爲14.058%,脈沖計數法的(de)平⁉️均誤差爲20.053%,zui大誤(wù)差爲33.130%,脈沖計♍數的(de)方法得到的測量(liang)誤差遠大🧡于譜分(fen)析方法。

          含氣液體(ti)測量誤差産生的(de)主要原因是:在氣(qi)液兩相流✏️動中,由(you)于氣泡對旋渦發(fā)生體的撞擊作用(yong),氣🔞泡對邊界層和(he)旋渦📐脫落的影響(xiǎng),以及旋渦吸入氣(qi)泡使其強度減🐪弱(ruò),使旋渦脈沖🔴數缺(quē)失🏃‍♀️,缺失的旋渦數(shù)不穩定,使脈沖計(jì)數方法測量的誤(wu)差增大,而譜分析(xi)的方法在一段時(shi)域内得到主頻☔譜(pǔ)作爲渦街頻率值(zhi),減小了旋渦缺失(shī)對測⭐量的影響。所(suǒ)以含氣液體流體(tǐ)計量中🐆譜分析方(fāng)法要好于脈沖計(ji)數的方法。

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      圖5 不同氣(qi)相含率下渦街流(liú)量計的測量誤差(cha)

          5 結束語

          從試驗結(jie)果來看,渦街流量(liang)計在測量混有少(shǎo)量氣✉️體⁉️的🍓液體流(liu)量時,測量誤差會(hui)顯著增加。之所以(yǐ)會出現這樣的情(qíng)況,一方面,氣體在(zài)液體中會形成氣(qi)泡,在旋渦發生體(ti)的後✔️部形成氣團(tuán),并🐅且旋渦中心會(huì)出現一個低壓區(qū),吸入大量質量較(jiào)輕的氣泡,從🌐而削(xuē)弱了旋渦的能量(liàng),使壓電傳感器檢(jian)測不到旋渦,導緻(zhì)檢測過程中脈沖(chong)缺失🌈現象出現;另(ling)一方面,由于旋渦(wo)的能量降低,會增(zeng)加流場本身對旋(xuan)渦脫落的擾動,進(jin)一步增👉加了測量(liang)的誤差。其它方面(miàn),旋渦發生體🛀🏻後的(de)氣團,旋渦中心區(qū)氣泡的含量🌍、旋渦(wō)外的氣泡量、氣泡(pao)的大小等等都會(hui)影響測量的結🆚果(guǒ)。

          通過上述的試驗(yan)結果及分析表明(ming),單相液體中混入(rù)少量的✨氣體時會(huì)導緻渦街旋渦強(qiáng)度變弱和可靠性(xing)⭐變差‼️,在這種條🔅件(jian)下測量時譜分析(xi)的方法在氣含率(lü)不大時(0<β<6%)與脈沖計(jì)數的方法差别不(bú)大,但随着氣含率(lǜ)的進一步增加(6%<β<14%),譜(pǔ)分析的方法要好(hǎo)于脈✔️沖計數的方(fang)法。

          參考文獻:

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