飽和蒸(zhēng)汽流量計

飽和蒸(zheng)汽流量計 的(de)參數說明

蒸(zhēng)汽主要用孔(kong)闆 ， 渦街(jiē)流量計等來(lai)測量，其中以(yi)渦街流量計(ji)更爲常見，其(qi)主🏒要用💋于工(gong)業管道介質(zhi)流體的流量(liang)測量，如氣體(tǐ) ， 液體 ， 蒸氣等多(duō)種介質。其特(tè)點是壓力損(sun)失小，量程範(fàn)圍大💃🏻，精度高(gao)，在測量工況(kuàng)體積流量時(shi)幾乎不受流(liú)體密度 ， 壓力 ， 溫(wēn)度 ， 粘度(du)等參數的影(yǐng)響。無可動機(jī)械零件，因此(ci)可靠性✨高，維(wei)護👉量小。儀表(biǎo)參數能長期(qī)穩定。渦街流(liu)量計采用壓(ya)電應力式傳(chuan)感器,可⛷️靠性(xing)高，可在-20 ℃ ～+250 ℃ 的工作(zuò)溫度範圍内(nèi)工作。有模拟(nǐ)标準信号,也(yě)有數☀️字脈沖(chong)💃🏻信✏️号輸出，容(rong)易與計算機(ji)等數字系統(tǒng)配套使用，是(shi)一⛹🏻‍♀️種比較先(xiān)進、理想的測(cè)量儀器。
      渦街(jie)流量計的測(cè)量原理飽和(hé)蒸汽流量測(ce)量在80年代人(ren)們普遍采用(yong)标準孔闆流(liu)量計，但從流(liu)量儀表發展(zhan)狀況來看，孔(kǒng)闆流量計盡(jìn)管其曆史悠(yōu)久、應用範圍(wéi)廣♉；人們對它(tā)的研究也充(chong)🤞分，試驗數據(ju)完善，但用标(biāo)準孔闆流量(liang)計來測量飽(bao)和蒸汽流⛹🏻‍♀️量(liang)，它仍存⭕在一(yī)些不足之處(chù)：其一，壓🐇力損(sǔn)失較大；其二(er)，導壓管、三組(zu)間及連接接(jie)頭容易洩漏(lou)；其三，量程範(fàn)圍小，一般爲(wèi)3比1，對流量波(bō)動較大易造(zào)成測量值偏(pian)低。而渦街㊙️流(liú)量計具有結(jié)構✔️簡單，渦街(jiē)變送器直接(jie)安裝于管道(dao)上，克🔅服了管(guǎn)路洩漏現象(xiàng)。另外，渦街流(liú)量計的壓力(lì)損失較小，量(liàng)程範圍寬，對(dui)飽和蒸汽測(cè)量量程比可(ke)達30比1。因此，随(suí)着渦街流量(liang)計測量技術(shù)的成熟✨，渦街(jie)流量計的使(shǐ)用越來越受(shòu)到人們的青(qīng)睐。
     
渦街流量(liàng)計 主要特點(diǎn)
1 . 表體中(zhong)同時集成溫(wen)壓補償補償(cháng)功能，可測量(liàng)流體的标準(zhǔn)體🛀🏻積流量或(huò)标準質量流(liú)量。 　　
2 .  全智(zhi)能化 ， 數(shu)字化電路設(shè)計，可自動補(bu)償被測流體(tǐ)密度或标況(kuang)☁️體積計算。 　　
3 .  全新的數(shu)字濾波和修(xiū)正功能使流(liú)量測量更加(jiā)精準可靠。 　　
4 .  電池供電(dian)型無需外接(jie)電源既可連(lián)續工作兩年(nián)以⛱️上。 　　
5 .  全(quán)新點陣漢字(zì)液晶顯示，使(shǐ)用操作更方(fāng)便。
　安裝條件(jiàn) 　　
l 傳感器可安(an)裝在室内，也(yě)可安裝在室(shì)外。環境條件(jian)要☀️符合要🈲求(qiu)。 　　
2 傳感器應安(an)裝在水平 ， 垂直或傾(qing)斜（流體的流(liú)向自下而上(shang)）的與其公稱(chēng)通徑相應的(de)管道上。 　　
3 傳感(gǎn)器應避免安(ān)裝在有機械(xie)振動的管道(dào)上。當振㊙️動不(bú)可🔆避免時，應(yīng)考慮在距傳(chuán)感器前後約(yuē)2DN處的直管段(duan)上加固定支(zhi)撐架。　　
4 傳感器(qi)應避免安裝(zhuang)在有較強電(dian)磁場幹擾 ， 有熱輻射(she) ， 有腐蝕(shí)性氣體 ， 空間小和維(wéi)修不方便的(de)場所。 　　
5 被測介(jiè)質含有較多(duō)雜質時，應在(zài)傳感器上遊(you)直管段要求(qiú)的長🔞度以外(wài)加裝過濾器(qi)。 　　
6 傳感器的上(shang) ， 下遊應(yīng)配置一定長(zhang)度的直管段(duàn)，直管段的内(nèi)壁應清潔 ， 光滑，無明(míng)顯凸凹 ， 積垢和起皮(pi)等現象。其長(zhǎng)度應符合圖(tu)二的要求。安(ān)裝液⛱️體傳感(gǎn)器的附近管(guǎn)道内，應充滿(man)被測液體。　　
7 直(zhí)管段内徑盡(jin)可能與傳感(gǎn)器通徑一緻(zhi)，若不能一📞緻(zhì)，應采🚩用✨比傳(chuán)感器通徑略(luè)大的管徑，誤(wu)差要≤3%并不超(chao)過5mm。 　　
安裝步驟(zhou)要求 　　
l 将配備(bei)的法蘭分别(bié)焊接到上下(xia)遊直管段上(shang)，使法蘭和☎️直(zhí)管🏃段⛱️的内徑(jìng)嚴格垂直與(yu)同心。 　　
2 将傳感(gan)器夾在焊有(you)法蘭的上下(xia)遊直管段上(shàng)，用螺栓🚶‍♀️緊固(gù)，使上下遊直(zhí)管段與傳感(gǎn)器保持同軸(zhou)。 　　
3 傳感器安裝(zhuang)方式：傳感器(qi)應朝上或水(shuǐ)平（放大器指(zhi)向）安裝；介質(zhi)溫度超過250 ℃ ，傳感器應(yīng)水平安裝。　　
4 傳(chuán)感器及管道(dào)必要時應良(liáng)好接地，接地(di)電阻≤10Ω。 　　傳感🌈器(qì)上、下遊直管(guǎn)段長度的要(yào)求　　
 注意事項(xiàng)： 　　
l 法蘭與直管(guǎn)段焊接時不(bu)能帶着傳感(gǎn)器焊接。 　　
2安裝(zhuang)時應使傳感(gan)器的流向标(biao)志與管道内(nèi)流體流向一(yi)緻。 　　
3 傳感器安(an)裝前，法蘭凹(āo)槽内必須放(fang)好密封圈。壓(yā)力和溫度測(cè)量點的位置(zhi)，取壓點在傳(chuan)感器下遊3～5DN處(chù)，測溫點在下(xia)🥰遊5～8DN處。　　
4 測量高(gao)溫介質時，切(qie)勿用隔熱材(cái)料把傳感器(qì)連接杆周圍(wéi)包起來。 　　
5 連接(jie)傳感器的屏(píng)蔽電纜走向(xiàng)，應盡可能遠(yuan)離強電磁場(chang)的幹擾場合(he)。不允許與高(gāo)壓電纜一起(qǐ)敷設，屏蔽電(dian)☀️纜要盡量縮(suō)短，并且不得(dé)盤卷，以減少(shǎo)分布電🈲感，大(dà)長度不應超(chao)過200米。 　　
6安裝傳(chuán)感器前，管道(dao)必須進行清(qing)洗。沖掉管内(nèi)的雜質💁，避免(miǎn)🚶‍♀️通流後堵塞(sai)傳感器。測量(liang)液體的管道(dao)必須👄充滿💋被(bei)測液體👨‍❤️‍👨，防止(zhi)💜氣泡的幹擾(rao)。 　　
測量氣體的(de)管道爲防止(zhǐ)儲積液的幹(gan)擾。安裝位置(zhi)如圖五所示(shì)。高溫高壓下(xia)更換探頭體(ti)時，必須安全(quan)操作，做好高(gāo)溫防護。降溫(wēn)降壓後在安(ān)全條件下方(fang)可更換💛探頭(tóu)。
管道安裝

  表(biǎo)(二)　   飽和蒸汽(qì)流量計 　參比(bǐ)條件下渦街(jie)流量傳感器(qì)工況流量範(fàn)圍表

儀表口(kǒu)徑 (mm)	液體		氣體(ti)
	測量範圍 (m 3 /h)	輸(shu)出頻率範圍(wei) (Hz)	測量範圍 (m 3 /h)	輸(shū)出頻率範圍(wéi) (Hz)
25	1.2～16	25～336	8.8～55	190～1140
40	2～40	10～200	27～205	140～1040
50	3～60	8～160	35～380	94～1020
80	6.5～130	4.1～82	86～1100	55～690
100	15～220	4.7～69	133～1700	42～536
150	30～450	2.8～43	347～4000	33～380
200	45～800	2～31	560～8000	22～315
250	65～1250	1.5～25	890～11000	18～221
300	95～2000	1.2～24	1360～18000	16～213
(300)	100～1500	5.5～87	1560～15600	85～880
(400)	180～3000	5.6～87	2750～27000	85～880
(500)	300～4500	5.6～88	4300～43000	85～880
(600)	450～6500	5.7～89	6100～61000	85～880
(800)	750～10000	5.7～88	11000～110000	85～880
(1000)	1200～1700	5.8～88	17000～170000	85～880
>(1000)	協議		協議