可能原因:
3)檢查檢(jiǎn)測線圈
可檢查葉輪是(shì)否碰傳感器内(nei)壁,有無異物卡(kǎ)住,軸和軸承有(yǒu)無雜物卡住或(huo)斷裂現象
2)印(yin)刷闆故障檢查(chá)可采用替換“備(bèi)用版”法,換下故(gu)障💯闆再🏃🏻作細🌂緻(zhi)檢查
3)做好(hǎo)檢測線圈在傳(chuán)感器表體上位(wèi)置标記,旋下檢(jiǎn)✉️測頭,用鐵片🌈在(zai)檢測頭下快速(su)移動,
若計(jì)數器字數不增(zēng)加,則應檢查線(xiàn)圈有無斷線和(hé)焊點脫焊
更換軸承(chéng)等零件後應重(zhong)新校驗,求得新(xīn)的儀表系數
問題2:未作減(jiǎn)小流量操作,但(dan)流量顯示卻逐(zhu)漸下降
按(an)下列順序檢查(cha):
1)過濾器是(shi)否堵塞,若過濾(lǜ)器壓差增大,說(shuō)明雜物已堵塞(sāi)📧
3)傳(chuán)感器葉輪受雜(za)物阻礙或軸承(cheng)間隙進入異物(wu),阻📐力增加而減(jian)速減慢
解(jiě)決方案:
2)從閥門手輪是(shi)否調節有效判(pan)斷,确認後再修(xiu)理或更換
3)卸下傳感器清(qing)除,必要時重新(xin)校驗流體不流(liu)動,
1)傳輸線屏(ping)蔽接地不良,外(wai)界幹擾信号混(hùn)入顯示儀輸入(ru)端
2)管道振(zhen)動,葉輪随之抖(dǒu)動,産生誤信号(hào)
3)截止閥關(guan)閉不嚴洩漏所(suo)緻,實際上儀表(biǎo)顯示洩漏量
解決方(fāng)案:
3)檢修或更換閥(fa)
4)采取“短路(lù)法”或逐項逐個(gè)檢查,判斷幹擾(rao)源,查出故‼️障點(diǎn)
問題4:顯示(shì)儀示值與經驗(yan)評估值差異顯(xiǎn)著
1)傳感器(qi)流通通道内部(bu)故障如受流體(tǐ)腐蝕,磨損嚴重(zhòng),雜物阻礙使葉(ye)輪旋轉失常,
儀表系數變(biàn)化葉片受腐蝕(shí)或沖擊,頂端變(bian)形,影響♊正常✉️切(qiē)割磁力線,檢測(cè)線圈輸出信号(hao)失常,
儀表(biǎo)系數變化;流體(tǐ)溫度過高或過(guò)低,軸與軸承膨(peng)脹☀️或收縮,間隙(xì)變化過大導緻(zhì)葉輪旋轉失常(cháng),
儀表系數(shu)變化
3)管(guǎn)道流動方面的(de)原因,如未裝止(zhi)回閥出現逆向(xiang)流動旁通閥未(wei)關嚴,有洩漏傳(chuán)感器上遊
出現較大流速(sù)分布畸變(如因(yin)上遊閥未全開(kai)引起的)或🐉出現(xian)脈動液體受溫(wen)度引起的粘度(du)變化較大等
4)顯示儀内部(bu)故障
5)檢測(ce)器中永磁材料(liào)元件時效失磁(cí),磁性減弱到一(yī)定程度⭐也會影(yǐng)響測量值
下一(yī)篇:工業純水流(liu)量計的特點及(ji)原理