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應用(yòng)背景
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該系統(tǒng)運行于(yu)WIDNOWS`2000操作平(ping)台上，可(kě)實現石(shi)油、油脂(zhi)及化工(gong)⚽産品等(deng)物料的(de)自動定(ding)量發放(fàng)
、
定量(liang)灌裝
、
儲罐液(ye)位越限(xiàn)報警
、
儲量的(de)計算等(děng)功能，并(bìng)可實現(xian)所有發(fa)料曆史(shi)數據的(de)記錄、查(chá)詢、統計(ji)和打印(yìn)等。該系(xì)統可同(tóng)時實現(xiàn)開票、控(kòng)制一體(ti)化，發料(liao)曆史數(shù)據共享(xiang)。操作簡(jian)單、顯示(shì)直觀、清(qing)晰，是實(shi)現對流(liú)量自動(dòng)化控制(zhi)和管理(lǐ)的
理想
設備(bèi)。
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多(duō)路流量(liang)定量灌(guàn)裝控制(zhì)管理自(zi)動化設(shè)備系統(tǒng)
系(xi)統特點(diǎn)：
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集(jí)散式結(jié)構主機(ji)爲工業(yè)控制計(ji)算機或(huò)商用計(ji)算機，分(fèn)計機爲(wèi)定值控(kong)制儀，主(zhǔ)機能同(tong)時對1-16路(lu)管路進(jìn)行同✨時(shí)定量灌(guan)裝控✨制(zhì)。如果外(wai)接儲罐(guàn)液位變(biàn)送器和(he)溫度變(biàn)送器‼️等(děng)，可實現(xian)液位的(de)适時監(jiān)測。主控(kòng)：主💘機能(néng)同時⭕對(duì)多台下(xia)位機進(jìn)行♋控制(zhì)，如參數(shù)設置、啓(qǐ)動、暫停(tíng)等，分機(ji)隻起數(shu)據采集(ji)和處理(li)作用。監(jiān)控：由下(xia)位機自(zi)行設📱置(zhì)參數，啓(qi)動，暫停(ting)等一系(xì)列操作(zuo)，主機隻(zhī)起監測(cè)、顯示下(xia)位計工(gong)作狀态(tài)和進行(háng)發油數(shù)據管理(lǐ)的作用(yòng)。集散式(shì)結構的(de)設計型(xing)式，使得(dé)任何一(yi)路下位(wèi)機和主(zhǔ)機間有(yǒu)傳輸數(shu)據故障(zhang)，不至于(yú)影響其(qí)它管路(lù)的正常(cháng)發油。
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主機(jī)顯示器(qi)可同時(shí)顯示多(duō)路下位(wei)機的工(gōng)作狀态(tai)、參數、如(rú)累計量(liàng)、溫度、密(mì)度、發油(you)、停止、灌(guàn)裝批次(ci)等；可✉️模(mó)拟🔞顯示(shi)💞現場工(gong)作狀态(tai)。
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主(zhǔ)機與下(xia)位機通(tong)訊方式(shì)：RS-232或RS-485，可進(jin)行近距(ju)離或遠(yuan)距離通(tong)訊🧑🏾🤝🧑🏼。
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自動生(shēng)成各種(zhǒng)管理報(bào)表，可随(suí)時查詢(xún)罐區發(fā)油曆史(shi)數據，并(bing)能打印(yin)出各路(lù)罐區的(de)實時發(fa)油累計(ji)量票據(ju)和各☂️種(zhǒng)油品的(de)年、月、日(rì)計量清(qing)單、報表(biǎo)和彙總(zong)✂️表；可任(ren)意組态(tài)❗報表管(guan)理功能(neng)，随時查(cha)詢或打(da)印各階(jie)段的發(fa)油數據(ju)。
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具(ju)有斷電(diàn)保護功(gong)能，能自(zi)動維護(hu)斷點，上(shang)電後，系(xì)統恢㊙️複(fu)斷點，繼(ji)‼️續原來(lái)的工作(zuo)。
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系(xì)統具有(you)若幹自(zi)診斷功(gong)能。
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可遠距(jù)離外接(jie)隔爆型(xing)大屏幕(mu)顯示器(qi)，發料現(xiàn)場同步(bu)顯示實(shí)發👅量，顯(xian)示清晰(xī)、直觀。
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系統(tong)軟件對(duì)重要參(can)數數據(jù)采用密(mi)碼令進(jìn)入，防止(zhi)其它人(rén)員随意(yi)改動重(zhong)要參數(shù)和曆史(shi)記錄數(shu)據。
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物料自(zi)動密度(dù)溫度補(bǔ)償，按照(zhao)國家xin新(xīn)計量标(biao)準進行(hang)質☂️量計(ji)量發油(you)。
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可(ke)進行靜(jìng)電、溢出(chu)報警控(kong)制。
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營業室(shi)和控制(zhi)室可以(yǐ)通過開(kai)票系統(tǒng)，直接進(jìn)行發料(liao)信息實(shí)時👌傳送(sòng)，實現開(kāi)票、計量(liang)控制爲(wèi)一體的(de)自動化(huà)管理🔆網(wǎng)洛。
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系統精(jīng)度=13%。
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工(gōng)作原理(lǐ)：
系(xi)統由主(zhǔ)機（工業(ye)控制計(ji)算機）、下(xia)位計（定(dìng)值控制(zhi)儀）、流量(liàng)☂️計、溫度(du)變送器(qì)、輸料泵(bèng)、電液（磁(cí)）閥和現(xiàn)場隔爆(bào)型大屏(ping)幕顯示(shì)器等主(zhǔ)要部分(fen)構成，其(qi)工作主(zhu)要包括(kuo)進出物(wù)料的準(zhun)确定量(liang)發放、灌(guan)裝和各(gè)類物料(liao)的進出(chu)數據管(guǎn)理，日、月(yue)、年進出(chū)物料的(de)曆史數(shù)據查詢(xún)🔞，發料和(hé)進料量(liang)各批次(ci)以🚶♀️總量(liang)報表查(chá)詢，統計(ji)和打☁️印(yin)。如果配(pei)備🚶♀️開☎️票(piào)系統，在(zài)營業室(shi)開票後(hou)，開票信(xìn)息直接(jie)通過局(jú)域網入(rù)控制室(shi)計算計(jì)⛹🏻♀️，可以随(suí)時進行(háng)發放、灌(guan)裝，所有(yǒu)灌裝數(shu)據可通(tōng)過進入(ru)❤️廠級計(ji)算機管(guan)理網絡(luò)，實現動(dòng)态管理(li)。可外接(jie)液位顯(xiǎn)示監測(ce)系統，檢(jian)測罐區(qu)儲罐的(de)液位和(hé)各灌的(de)油品儲(chǔ)量。
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多路流(liú)量定量(liang)灌裝控(kong)制管理(li)自動化(huà)設備系(xi)統
系統可(ke)靠性：
定量(liang)控制管(guan)理系統(tǒng)采用集(ji)散型設(shè)計，主機(jī)采用高(gao)性👣能的(de)工業控(kòng)制計算(suan)機，每路(lu)數據采(cai)集和控(kong)制器采(cai)用MCS-51單片(pian)機組😄成(cheng)的定值(zhí)控制儀(yí)作爲分(fen)機。在實(shí)際使用(yong)過程中(zhong)，如果主(zhu)機發生(sheng)故障，分(fèn)機仍然(rán)能夠獨(dú)立進行(hang)定量灌(guàn)裝，計量(liàng)數據不(bú)丢失，在(zai)主機恢(hui)複正🔴常(cháng)後，可以(yǐ)繼續原(yuan)來工作(zuò)；在單*條(tiáo)管路計(ji)量控制(zhi)出㊙️現故(gù)障後，整(zheng)個系統(tǒng)除該路(lù)外，其它(tā)路系統(tǒng)仍然能(neng)照常工(gōng)作，不會(huì)因爲某(mǒu)一路出(chū)現故📧障(zhang)維修而(er)影響其(qí)它路的(de)正常工(gong)作🐉。系統(tong)可接靜(jìng)電、溢出(chu)報警控(kong)制，靜電(diàn)接地不(bu)良，不能(neng)
發(fa)料
；溢出時(shi)，自動停(ting)泵關閥(fa)。定量灌(guàn)裝現場(chang)配接隔(gé)爆型大(da)字符顯(xian)📞示器，計(ji)量控制(zhì)室同步(bù)顯示實(shi)際灌裝(zhuang)量，使發(fa)料現場(chang)能📞夠随(suí)時掌握(wò)發油進(jin)程，清晰(xi)、直觀。
在配(pei)以必要(yao)的開關(guān)量輸入(rù)闆，接入(ru)現場閥(fá)門的回(huí)訊開關(guān)信号💃🏻後(hòu)，一方面(mian)可以監(jiān)測現場(chǎng)的開關(guān)情況，另(lìng)一方面(miàn)可以使(shǐ)系統識(shí)别在閥(fá)門都開(kai)啓後才(cái)啓動輸(shū)油泵，防(fang)止閥門(mén)的誤動(dong)作而出(chū)現跑、冒(mào)油等意(yì)外現象(xiang)的發生(sheng)，做到✔️安(an)全生産(chǎn)（功能可(ke)選）
把罐區(qū)的液位(wei)信号接(jiē)入系統(tǒng)，還可以(yǐ)對罐區(qū)的油品(pin)液位⛷️和(he)儲🌈量進(jin)行監測(ce)，超限報(bao)警，儲量(liàng)自動跟(gen)蹤換算(suàn)，查詢打(dǎ)印等，實(shí)現罐㊙️區(qū)自動化(huà)管理。（功(gong)能可選(xuǎn)）
