» 應用(yong)背景 ：
該系統運行于(yú)WIDNOWS`2000操作平台上，可(kě)實現石油、油脂(zhi)及化工産品等(deng)物料的自動定(ding)量發放 、 定量灌裝 、
- 集(ji)散式結構主機(ji)爲工業控制計(jì)算機或商用計(jì)算💔機🈲，分計機爲(wèi)定值控制儀，主(zhu)機能同時對1-16路(lù)管路進行同時(shi)定量灌裝控制(zhì)。如果外接儲罐(guàn)液位變送器和(he)溫度變送器💋等(deng)，可實現液位的(de)适時監測。主控(kòng)：主機能同時🏃🏻對(dui)多台下位機進(jin)行控制，如參數(shù)設置、啓🌈動、暫停(ting)等，分機隻起數(shù)據🔱采集和處理(lǐ)作用。監控：由下(xià)位機自行設置(zhi)參數，啓動，暫停(ting)等一系列操作(zuò)，主機隻起監測(cè)、顯示下位計工(gōng)作狀态和進行(háng)發油數據管理(li)的作用。集散💋式(shì)結構的設計型(xing)式，使得任何一(yi)路下位機和主(zhǔ)機間有傳輸數(shù)據故障，不至♈于(yú)影響其它管路(lu)的正常發油🏃。
- 主機顯示器(qi)可同時顯示多(duō)路下位機的工(gōng)作狀态、參數、如(rú)累🚶計量、溫度、密(mì)度、發油、停止、灌(guàn)裝批次等；可模(mó)拟顯示📱現場工(gōng)作狀态💁。
- 自動生成各種(zhong)管理報表，可随(sui)時查詢罐區發(fa)油曆史數據，并(bing)能打印出各路(lù)罐區的實時發(fā)油累計量票據(jù)和各♻️種油品的(de)年、月、日計量清(qīng)單、報表和彙總(zǒng)表；可任🈲意組态(tài)報表管理功能(neng)，随時查詢或打(dǎ)印各🧡階段的發(fa)油數據。
- 具(jù)有斷電保護功(gōng)能，能自動維護(hù)斷點，上電後，系(xì)統恢複♊斷點，繼(jì)⭕續原來的工作(zuo)。
- 系統具有(you)若幹自診斷功(gong)能。
- 可遠距(ju)離外接隔爆型(xing)大屏幕顯示器(qì)，發料現場同🔴步(bu)顯示實發量，顯(xiǎn)示清晰、直觀。
- 系統軟件對(dui)重要參數數據(ju)采用密碼令進(jìn)入，防止其它人(ren)員随意改動重(zhòng)要參數和曆史(shi)記錄數據。
- 物料自動密度(du)溫度補償，按照(zhào)國家xin新計量标(biao)準進行質量計(jì)量發油。
- 系統精度=13%。
» 工作原理(lǐ)：
多路流量定量(liang)灌裝控制管理(li)自動化設備系(xi)統
系統可(kě)靠性：
定量(liang)控制管理系統(tong)采用集散型設(shè)計，主機采用高(gāo)性能的工業控(kòng)制計算機，每路(lù)數據采集和控(kong)制器采用MCS-51單片(pian)機組成的定值(zhí)控制儀作爲分(fen)機。在實際使用(yòng)過⭐程中，如果主(zhǔ)機發生故障，分(fèn)機仍然能夠獨(dú)立進行定量灌(guan)裝，計量數據不(bu)丢失，在主機恢(hui)複正💃常後，可以(yi)繼續原來工作(zuo)；在單*條管路計(ji)量控制出現故(gu)障後，整個系統(tǒng)除該路外，其它(tā)路系統仍然能(néng)照常工作，不會(huì)因爲某一路出(chu)現故障維修而(er)影響其它路的(de)正常工作。系統(tong)可接靜電、溢出(chu)報警控制，靜電(diàn)接地不良，不能(néng) 發料 ；溢出時，自動停(ting)泵關閥。定量灌(guan)裝現場配接隔(gé)爆型大⛷️字🍓符顯(xiǎn)示器，計量控制(zhi)室同步顯示實(shí)際灌裝量，使發(fa)料現場能夠随(suí)時掌握發油進(jìn)程，清晰、直觀。
把罐區(qu)的液位信号接(jie)入系統，還可以(yǐ)對罐區的油品(pin)液❗位和儲⁉️量進(jin)行監測，超限報(bào)警，儲量自動跟(gen)蹤換算✨，查詢打(dǎ)印等，實現罐區(qū)自動化管理。（功(gōng)能可選）
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