自(zì)動加水系統(tǒng)過程渦輪流(liú)量計的幹擾(rao)因素分析
流體溫(wen)度、壓力的變(bian)化可能使管(guan)道内液體逸(yì)出所含🔴的空(kōng)🐪氣或者因管(guan)道内的壓力(lì)低于流體的(de)飽和蒸汽壓(yā)、使部分🌈液體(ti)變成🌈蒸汽,也(yě)可能因介質(zhì)的負壓使外(wài)面的氣🐅體被(bei)吸🛀入管道⛱️内(nei),這些氣體随(suí)着被測液體(tǐ)流動,造成儀(yi)表指示值增(zeng)大,出現正誤(wu)差,對流體的(de)需方不利。
流體中的(de)纖維狀或粘(zhan)性雜質附在(zài)流量計的轉(zhuan)動部分,使轉(zhuan)動阻力增大(dà),造成儀表的(de)指示值減少(shǎo),出❄️現負誤差(chà)✌️,對流體的供(gòng)方不利。
工作環境比(bǐ)較惡劣,例如(rú),電磁場幹擾(rao)、灰塵、高溫、振(zhèn)動、潮濕等,可(kě)能造成渦輪(lún)流量傳感器(qì)的誤動作或(huò)⁉️失靈,直接造(zao)成渦輪流量(liang)⭕計的示值誤(wù)差,誤差是正(zheng)🔞值也可⛷️能是(shi)負值,可能不(bu)明顯,也可能(néng)✏️*失效。對于上(shàng)述現象,在㊙️比(bi)較嚴重時,能(néng)從流程工作(zuo)狀态的對比(bǐ)中發現問題(tí),容易采取相(xiàng)應措施。但是(shì),在問題初期(qi),不采取特殊(shu)措施就不能(neng)發現問題。
另外,根據(ju)渦輪流量計(jì)原理和現場(chang)工作經驗,建(jian)議在渦輪流(liú)量💁計安裝初(chu)期,在流量計(jì)的上遊、下遊(you)各
2倍管(guan)徑的管壁上(shang)增設一對測(ce)壓口,需要時(shi)與差壓計相(xiàng)👈連,在♉工作狀(zhuàng)态下,記錄流(liú)量計指示值(zhí)與差壓計指(zhǐ)示值之間的(de)對比關系,如(ru)果這時一切(qiē)正常,就把這(zhe)個對比關系(xi)作爲🤞以後檢(jiǎn)查流量計工(gōng)作是否正常(chang)的依據。比如(ru),定期測量這(zhè)個對比關系(xì),若發現同樣(yang)的差壓計指(zhǐ)示值下流量(liang)計指示值偏(piān)小,則可🌈懷疑(yí)到流量計出(chu)現故障。
檢查渦輪流(liú)量計時,可以(yǐ)先檢查發訊(xùn)器。方法是單(dan)📱獨取下發信(xìn)器,輸入一個(gè)已知信号,對(dui)照輸出值,即(ji)可發現問題(ti)。若故障無法(fǎ)短時間排除(chú),可以換上新(xīn)的。如果不是(shi)它的原因,則(ze)應當把流量(liang)計從流程管(guǎn)線上卸下💜,進(jìn)一步仔細檢(jian)查,對🈲症處理(li)。對于比較髒(zang)♍污的流體或(huò)🥰者有可能産(chǎn)生氣體的液(ye)體。在安裝渦(wō)輪流量計時(shi),可以在它的(de)上遊加裝過(guò)濾器或消氣(qi)🌐器、集氣器,加(jiā)強日常維護(hu)工作,定期🌈清(qīng)理過濾器、排(pai)🚶除消氣器、集(ji)氣器裏的氣(qi)體或雜物,确(que)保✏️流量計的(de)正常運行。
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